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S690高强钢焊接工艺设计与开发 S690高强钢焊接工艺设计与开发 编辑整理： 尊敬的读者朋友们： 这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对 文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（S690高强钢焊接工艺设计与 开发）的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我 们进步的源泉，前进的动力。 本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快 业绩进步，以 下为S690高强钢焊接工艺设计与开发的全部内容。 1 S690 高强钢焊接工艺设计与开发 S690 高强钢焊接工艺设计与开发 摘 要:本文介绍了工程机械用淬火回火高强度结构钢，并以屈服强度为690MPa 的 ASTM A514 GR.Q 淬火回 火高强度结构钢为例，根据其的性能特点，通过计算碳当量，分析其焊接性能，进行了焊接工艺 设计和开发. 关键词：690MPa 高强度结构钢 ASTM A514 GR。Q 焊接工艺设计 1 概 况 随着工程机械技术的发展，尤其是液压传动技术的在工程机械上的应用 ,要求大幅度提高 焊接结构的承载能力。采用高强度或超高强度钢来提高承载能力或在结构承载能力不变的情况 下,大大减轻自重,这已成为重要工程结构设计的趋势。我公司承接的 200 呎自升式钻井船项目 已计划用屈服强度为 690MPa 的 ASTM A514 GR。Q 淬火回火高强钢来制作桩腿齿条,利用这一技 术在本行业创造竞争优势，提高产品的市场竞争能力。这种高强度结构钢用于焊接结构，对于 降低建造成本，提高结构承载能力有着极大的优势，但对焊接技术要求较高 ,焊接工艺参数控 制要求较严，焊接生产过程也极为重要。本文拟就淬火回火高强度结构钢做了一些介绍,并以 ASTM A514 GR。Q 淬火回火高强度结构钢为例,通过计算碳当量，分析其焊接性能，进行了焊接 工艺设计和开发。 2 淬火回火高强度结构钢特点及试验钢材的选择 淬火回火高强度结构钢是通过严格控制含碳量,一般不超过 0。20％，加入适量的合金元素 Si、Mn、C 、Ni、Mo、Cu，再经过奥氏体化—淬火-回火热处理制作而成的，具有高的屈服点（490～ 980MPa）、良好的塑性、韧性、耐磨及耐腐蚀性。目前已广泛应用于海洋工程、机械工业、能 源动力等行业，因此对此类钢种进行焊接工艺设计和开发对提高公司市场竞争能力具有重要意 义。 我们根据 200 呎自升式钻井船项目桩腿齿条强度要求和焊接工艺设计的要求，选用了 ASTM A514 GR。Q 为试验材料，其规格为 1000mm×200mm×70mm，1500mm×200mm×70mm 两种，调质 2 S690 高强钢焊接工艺设计与开发 状态供货，试验件的化学成分和力学性能分别见表 1 和表 2. 表 1 ASTM A514 GR.Q 试验件的化学成分 (％） 材质 C Si Mn P Cu Mo Ni Cr Nb Ti Al ASTM A514 0。 0.28 1.28 0。 0.00 0.03 0.25 0。 0.31 0.02 0.00 0.01 GR.Q 164 9 010 6 4 9 110 9 8 2 3 表 2 ASTM A514 GR.Q 试验件的力学性能 材质 屈服强度 σs（MPa） 抗拉强度 σb（MPa) 延伸率 δ5(％) 冲击功 A （-40℃） KV