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M8 线翔殷路车站大型端头井施工技术
摘 要 翔殷路地铁站为地下一层单跨结构,因受周围环境条件影响,使北端头井结构尺寸特大(平面尺寸为 65m×72。4m),而施工工期紧,无法使用钢筋混凝土支撑,只能采用φ609 钢支撑,这又给施工带来很大难度。文章就北端头井的施工作一介绍,供广大施工技术人员参考。
关键词 基坑围护 井点降水 注浆加固 支撑体系 四通接头一、工程概况
上海市轨道交通 M8 线工程翔殷路站位于中原路和翔殷路十字交叉道路下,横跨翔殷路呈南北走向,其北端位于中原路上,南端位于营口路上。
车站包括出入口、风井及设备用房,全长174.9m,宽 16~65m,主体结构为地下一层单跨结构,标准段结构净高 8。88m。
隧道掘进采用了双圆盾构施工的新工艺,而且双圆盾构从南端头井进洞后将在主体结构内部穿过,直接到达北端头井.
车站总平面布置见图 1。
图 1 翔殷路车站平面布置图
车站围护结构为 600mm 厚地下连续墙,开挖深度达 14。2m,设 4 道φ609 钢支撑;车站两端风井部分开挖深度为 10。8m,设3 道φ609 钢支撑;主体结构底板厚1。2m,侧墙厚0。35~0。6m,顶板厚 0.8~1。2m。线路纵坡为由南向北 0。2%的下坡,车站顶板覆土厚度为 1。5~4.0m。基坑保护等级为二级。
北端头井特大(平面尺寸为 65m×72。4m)是本工程的一大特点,为保证结构施工安全及管线搬迁和道路翻交的需要,在北端头井内增设了⊥型临时封堵墙(墙 1 和墙 2),把北端头井分成北一段(44。5m×37.5m)和北二段,从而方便了施工.
二、现场地质条件
根据业主提供的翔殷路站的详勘资料,场地属长江三角洲入海口东南前缘的滨海平原地貌类型,微地貌属吴淞江古河道沉积层,主要由第四系上更新统和全新统滨海~河口相、滨海~浅海相、河口~沼泽相的粘性土及砂、粉性土组成,地层分布较稳定。由于吴淞口左河道的切割,场地内缺失③层灰色淤泥质粉质粘土,代之而分布的有厚度较大的② 3 层砂质粉土.各土层的埋藏分布及土层特征见表 1。
表 1 地层特性表层号
土层名称
层底标高,m 层厚,m
密实度压缩性
① 填土
2。75~1。78
1.4~2。1
松散
②3
灰色砂质粉土
—9。02~—10。82
8。5~14 稍密
中
④
灰色淤泥质粉土
—13。41~—14.80 3.2~5。6
高
⑤1
灰色粉土
-20。82~-21。87
6。1~8。3
高
⑥
暗绿色~草黄色粉质粘土
—25.62~-27。03
4.2~5.4
中
⑦1
褐黄色砂质粉土
—31。97~-32。22 4。7~6.6
中密中
⑦2
灰色砂质粉土
-36。82~—38.47 4。6~6.5
密实 中偏低
⑧1
青灰色粘土47.82~-47。97
14.2~16.5
高
⑧2
青灰色粉质粘土
-58。02~-58.77 10.2~10。8
中
⑨
青灰色含粘性土粉砂未揭穿
中密
中偏低
基坑开挖深度范围内,主要为②3 层砂质粉土,其结构较松散,具较强渗透性,且易震动液化,在地下水渗流作用下易产生流砂、管涌现象;场地潜水主要在②3 层土中,实测水位埋深 0.6~0.8m(常年地下水位埋深可取 0。5m),潜水对混凝土无腐蚀性。承压水主要在⑦层砂质粉土中,实测承压水位埋深 2。6m,据《DGJ08—11—1999 规范》计算,基底会产生突涌现象,需降承压水。
三、北端头井施工技术1。 地下连续墙施工
北端头井地下墙共 46 幅,深度为 21~28m,槽段平面呈直线形、折线形、L 形、T 形和 Z 形等多种形状,混凝土强度等级为水下C30,抗渗标号S8。地下连续墙采用液压抓斗挖槽机成槽施工工艺。
成槽难点
由于成槽需穿越②3 灰色砂质粉土层,土层埋深为地面下4.2~14。3m,水平渗透系数为1。2×10—4cm/s,垂直渗透系数为 2.6×10—4cm/s,流砂现象相当严重,成槽过程中土体易坍塌、不稳定。
(2)解决措施
①井点降水
在连续墙成槽施工前一星期,先使用大口径井点进行预降水,将水位降至地面以下约 8m, 有效固结该区段内的砂性土,从而增加槽壁的稳定性。钻孔直径为 600mm,井管直径为273mm,井点管中心距地下墙边2m,井点管水平间距约 8m,转角处适当增加。井管外侧空隙从孔底到地面下 4m 范围回填粗砂,地面下 4m 至地面用粘土封堵。
②双液注浆加固
在施工数幅地下墙后发现,直线形地下墙成槽质量较好,而转角幅地下墙混凝土充盈系数在 1.2~1。4 左右.经过反复研究讨论后,决定对所有地下墙的阴角部位土层采取双液注浆加固措施,加固深度为地面下 7m,水灰比为 1∶1,注浆量为 100L/m,孔位布置成梅花形。井点降水管和注浆孔位布置见图 2。
图 2 井点降水管布置
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