《数控加工实训》课程教学大纲.docVIP

《数控加工实训》 课程教学大纲 编 制 数控教学团队 批 准 湖南工业职业技术学院 湖南工业职业技术学院 修订时间 年 月 日 《数控加工实训》课程教学大纲 一、课程目的与任务 1.课程目的 《数控加工实训》课程为数控技术专业的一门专业必修综合实践课。是以与生产环境相适应的实训方式进行实践性教学，通过实训使学生具有实践生产的能力，掌握数控加工过程中的必备知识和技能，采取以职业技能鉴定的方式进行考核，按数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工等工种开展实训，使学生达到数控机床操作工中级水平。 2.课程任务 学生通过《数控加工实训》课程后应达到以下要求： eq \o\ac(○,1) 掌握数控车床、铣床及加工中心的结构和基本的工作原理；具备数控机床一般的维护维修能力。 eq \o\ac(○,2) 能读懂中等复杂程度的零件图，并能根据零件图编制数控加工工艺文件。 eq \o\ac(○,3) 能安装和调整常用刀具，并能根据数控机床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，切削参数，切削用量。 eq \o\ac(○,4) 掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制及实践操作能力。 eq \o\ac(○,5)具有运用手工编程和自动编程对中等复杂程度工件进行加工的能力。 eq \o\ac(○,6)通过产品加工使学生具备数控加工的一般工程素质。 二、教学内容与人才培养目标 1.教学内容 序号 实训项目 1 数控车床操作工 KENT-T系统` 任选二项 华中21T系统 Siemens802D 2 数控铣床操作工/数控加工中心操作工 FANUC0i系统 华中22M系统 Siemens802D系统 2.人才培养目标 培养熟悉现代制造技术和企业生产流程，掌握数控机床专门知识，具有较强的机械加工工艺编制能力、数控编程能力、数控系统设计能力、数控机床操作与维护能力，能在机械制造行业从事产品开发与工艺设计、数控编程与加工、数控设备安装与维护、生产管理与营销服务等方面的工作，具有良好职业道德、终身学习的态度、团队合作精神和实践能力的高素质技能型专门人才。 三、教学计划与技能要求 1.数控车床加工实训教学计划与技能要求 模块 课题 技能要求 教学内容 相关知识 实训方式 时间 (学时) 一、 安全 文明 生产 安全文明生产、机床操作规程及日常维护 1．熟悉安全文明操作与劳动保护 2．熟悉数控车床、系统及工具、夹具、量具的基本结构 3．能进行机床的定期及不定期维护保养根据说明书完成数控机床的定期和不定期维护保养。 1．安全文明生产知识 2．机床结构 3．常用工具、夹具、量具的结构、使用与维护 4．数控车床维护、保养方法，包括：机械、电器、液压、冷却及数控系统检查和日常保养等 1．安全操作与劳动保护知识 2．文明生产知识 3．环境保护知识 4．机床结构 5．工具、夹具、量具知识 6．数控车床日常保养方法 7．数控车床操作规程 讲授 1 1．数控车床开机和关机注意事项 2．机床的行程范围 3．机床的暂停和急停 4．数控机床日常保养步骤 5．工具、夹具、量具使用与维护 演示 1 操作 训练 2 二、 机床 操作 1．面板操作 2．程序输入、编辑、修改与删除 3．对刀与刀补 4．程序调整和模拟运行 1. 按照机床操作规程启动及 停止机床 2.正确使用面板上的常用功能 键（如回零、手动、MDI、调整） 3．能通过各种途径（如CNC、 网络等）输入加工程序。 4．能进行对刀设立刀补并确定 相关加工坐标 5． 设置刀具参数 能对程序进行校验、单步执行、空运行并完成零件试切 1．数控系统主要工作原理 2．各功能键的作用 3．工件坐标系的建立与刀补值的设置方法 1．数控系统工作原理知识 2．熟悉数控车床操作说明书 3．数控车床操作面板的使用方法。 4．数控加工程序的编辑方法 5．网络知识 6．对刀的方法 7．坐标系的知识 8．刀具偏置补偿、半径补偿与刀具参数的输入方法 9．程序调试的方法 讲授 1 1．机床开启的步骤 2．功能键的使用要领 3．程序的编辑、输入方式 4．程序的传输方法 5．对刀与刀补 6．程序调整和模拟运行 演示 1 操作 训练 2 三、 基本轮廓加工 1．外圆与端面加工 能进行轴、套、盘类零件外圆与端面加工 1．指令 G00、G01、G90、G94格式、含义及使用方法 2．外圆与端面刀具几何角度和切削用量参数的选择 3．工艺装备的安装与调试常识 1．外圆、端面车削加工方法 2．掌握G00、G01、G77、G79指令在数控车床上的应用 3．掌握外圆刀具几何角度及切削