锅炉检验师焊接评定.pptVIP

类别的评定规则 1:母材类别号改变，需要重新进行焊接工艺评定; 2:等离子弧焊使用填丝工艺，对Fe-1~Fe-5A类别母材进行焊接工艺评定时，高类别号母材相焊评定合格的焊接工艺，适用于该高类别号母材与低类别号母材相焊; 3:采用焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊或钨极气体保护焊，对Fe-1~Fe-5A类别母材进行焊接工艺评定时，高类别号母材相焊评定合格的焊接工艺，适用于该高类别号母材与低类别号母材相焊; 4:除上述2,3外，当不同类别号的母材相焊时，即使母材各自的焊接工艺都已评定合格，其焊接接头仍需重新进行焊接工艺评定; 5:当规定对热影响区进行冲击试验时，两类(组)别号母材之间相焊，所拟定的预焊接工艺规程，与他们各自相焊评定合格的焊接工艺相同，则这两类(组)别号母材之间相焊，不需要重新进行焊接下艺评定 两类(组)别号母材之问相焊，经评定合格的焊接工艺，也适合于这两类(组)别号母材各自相焊 组别评定规则: 除下述规定外，母材组别号改变时，需重新进行焊接工艺评定: 某一母材评定合格的焊接工艺，适用于同类别号同组别号的其他母材; 在同类别号中，高组别号母材评定合格的焊接工艺，适用于该高组别号母材与低组别号母材相焊; 组别号为Fe-1 -2的母材评定合格的焊接工艺，适用于组别号为Fe-1-1的母材。 （7）焊接材料 填充金属的评定规则 1.变更填充金属类别号，需重新进行焊接丁艺评定。 当用强度级别高的类别填充金属代替强度级别低的类别填充金属焊接Fe-1 , Fe-3类母材时，可不需重新进行焊接工艺评定: 2. 在同一类别填充金属中，当规定进行冲击试验时，下列情况为补加因素: a)用非低氢型药皮焊条代替低氢型(含Exxl0, Exx11)药皮焊条; b)当用冲击试验合格指标较低的填充金属替代较高的填充金属(若冲击试验合格指标较低时 仍可符合本标准或设计文件规定的除外) （8）热处理 改变热处理类别，重新评定. 类别号为Fe-1、Fe-3、Fe-4、Fe-5A、Fe-5 B、Fe-5 C、Fe-6、Fe-9B、Fe-101、Fe一10H材料的热处理类别: 不进行 低于下转变温度 高于上转变温度 先在高于上转变，再在低于下转变温度 在上下转变温度之间 其他材料的热处理类别： 不进行焊后热处理 在规定的温度范围内热处理 （9）试件的厚度 对接焊缝试件评定合格的焊接工艺适用于焊件厚度的有效范围 试件的焊接条件的厚度范围 对接焊缝试件评定合格的焊接工艺用于焊件角焊缝时，焊件厚度的有效范围不限; 角焊缝试件评定合格的焊接工艺用于非受压焊件角焊缝时，焊件厚度的有效范围不限 4 焊接工艺评定试验 试验项目：外观检查，无损检测，力学性能和弯曲性能试验，金相检验（宏观） 注：*可以用4个侧弯试样代替2个面弯和2个背弯试样 制取试样允许避开试件上的缺陷 试样去除焊缝余高前允许进行冷校平 试件厚度 试验项目和取样数量 拉伸试验 弯曲试验 冲击试验 拉伸 面弯 背弯 侧弯 焊缝 热影响区 T1.5 2 2 2 1.5≤T10 2 2 2 3 3 10≤T20 2 2 2 * 3 3 T≥20 2 4 3 3 弯曲试验： 合格指标：其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于 3mm的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但由夹渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。 冲击试验： 冲击试验只有在规定时才需进行. 冲击试样取样部位 进行附加的试验来评估焊缝的其它性能,这些试验为：冲击试验、硬度试验、化学试验及特殊的应用条件试验(例：耐腐蚀和耐磨损试验)。作为检验师，可能涉及试验结果的评定及实际试验操作。也许检验师在评定过程中进行的最重要的工作就是仔细地监控焊接过程，以确保依照工艺进行焊接。 焊接工艺评定的最后一种方式就是使用模拟试验。这种方法有时使用于复杂的焊件外形，例如高度拘束和焊接接头难以靠近有可能引起焊接问题，所以只能通过在模拟接头上使用试验焊缝来回答这些问题。 模拟试验可以单独试验或与其它常用评定试验结合使用。这些试验对制造商很有益。这些有价值的经验能够通过试验得到，远胜于在实际生产中调整工艺 WPS PQR 二、焊工资格考试 焊工考试内容和方法 焊工考试试验及评定 焊工资格管理 焊工考试记录表 焊接工艺评定后，如果焊工不按该工艺进行资格认可，还是无法在生产中使用。进行焊工资格评定试验以确定是否每位焊工都有熟练的技能并使用这些工艺生产出满意的焊缝。 焊接工艺评定关心的是材料与工艺的匹配性。 焊工资格评定也有一些基本变素，包括焊接位置、接头型式、焊条类型及尺寸、焊接方法、母材类型、母材厚度及某些工艺措施