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（2）焊接规范 气焊的接头型式和焊接空间位置等工艺问题的考虑，与手工电弧焊基本相同。气焊的焊接规范则主要是确定焊丝的直径、焊嘴的大小以及焊嘴对工件的倾斜角度。 焊丝的直径是根据工件的厚度而定。焊接厚度为 3 mm以下的工件时，所用的焊丝直径与工件的厚度基本相同。焊接较厚的工件时，焊丝直径应小于工件厚度。焊丝直径一般不超过 6 mm。 焊炬端部的焊嘴是氧炔混合气体的喷口，每把焊炬备有一套口径不同的焊嘴，焊接厚的工件应选用较大口径的焊嘴。 第二十八页，共六十九页。 焊接钢材用的焊嘴 焊嘴号 1 2 3 4 5 工件厚度 （mm） ＜1.5 1～3 2～4 4～7 7～11 第二十九页，共六十九页。 气焊基本操作要领 （1）点火、调节火焰与灭火 　　点火时，先微开氧气阀门，再打开乙炔阀门，随后点燃火焰。这时的火焰是碳化焰。然后，逐渐开大氧气阀门，将碳化焰调整成中性焰。同时，按需要把火焰大小也调整合适。灭火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。 第三十页，共六十九页。 焊嘴倾角与焊件厚度的关系 第三十一页，共六十九页。 气焊火焰 气焊火焰调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰 。三种火焰如图： 第三十二页，共六十九页。 气焊火焰 调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火焰。 第三十三页，共六十九页。 气焊火焰 作用：加热、熔化和焊接；火焰气流是熔化金属的保护介质。 影响：焊接质量和焊接生产率。 分类： 氧乙炔焰：约3200℃，加热集中，普遍采用。 氢氧焰： 2770℃，最早使用，易爆炸。 液化石油气体： 2000～2850℃，预热长，过烧少，质量好，速度快。 其他：丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等。 第三十四页，共六十九页。 1）中性焰温度： 3150℃体积比值：O2／C2H2=1.1～1.2 或：O2／C3H8=3.5 （丙烷）三个显著区别的区域：焰芯、内焰和外焰 第三十五页，共六十九页。 第三十六页，共六十九页。 第三十七页，共六十九页。 2）碳化焰温度： 2700～3000℃体积比值：O2／C2H2＜1.1特征：燃烧不完全，乙炔过剩越多，碳化焰也就变得越长、越柔软，其挺直度就越差，甚至冒黑烟。作用：还原、渗碳区域：焰芯、内焰和外焰 第三十八页，共六十九页。 第三十九页，共六十九页。 3）氧化焰温度： 3100～3400℃体积比值：O2／C2H2＞1.2特征：氧过剩，富氧区，氧化性。作用：氧化、熔池沸腾区域：焰芯、外焰；内焰极短，几乎看不见。 第四十页，共六十九页。 第四十一页，共六十九页。 氧化焰的氧化性对一般碳钢会造成熔化金属的氧化和合金元素的烧损，使焊缝金属氧化物和气孔增多并增强熔池的沸腾，较大降低焊接质量。对黄铜和锡青铜，轻微氧化焰生成的氧化物薄膜覆盖在熔池表面，可以阻止锌、锡的蒸发。火焰加热，提高效率，常使用氧化焰。气割时，通常使用氧化焰。 第四十二页，共六十九页。 (a) 中性焰：氧与乙炔充分燃烧，混合比例为1.1~1.2，没有氧气与乙炔过剩，颜色为蓝白色。最高温度3050~3150℃。焊接时，焰芯末端离熔池3～5mm。我们气焊时使用中性焰。 (b) 氧化焰：氧气和乙炔的混合比大于1.2，氧过剩火焰，有氧化性，最高温度3100~3300℃。 (c) 碳化焰 ：混合比小于1.1，乙炔过剩，内焰为淡白色。最高温度2700~3000℃。 第四十三页，共六十九页。 各种金属材料气焊火焰的选择 第四十四页，共六十九页。 接头形式和焊前准备1. 气焊接头形式 气焊可以焊接平、立、横、仰各种空间位置的焊缝。气焊时主要采用对接接头，而角接接头和卷边接头只是在焊接薄板时采用，很少采用塔接接头和T形接头，因为这种接头会使焊件焊后产生较大变形。 第四十五页，共六十九页。 角接接头 卷边接头 第四十六页，共六十九页。 气焊0.5～1mm的薄钢板时，宜采用卷边接头及角接接头；当板厚小于或等于3mm时，亦可采用不开坡口的对接接头；当板厚小于或等于4mm时，可采用搭接接头或T形接头，但由于这种接头在焊后会使焊件产生较大的变形，所以很少采用气焊，通常都选用电弧焊或气体保护焊的方法施焊； 第四十七页，共六十九页。 当板厚大于5mm时，只有在万不得已的情况下，才采用气焊，一般情况下应采用电弧焊或其它焊接方法。气焊有色金属的焊接接头的类型，一般来说，气焊纯铜时最常用的是对接接头，而其它接头类型应尽量少用；气焊黄铜时，一般采用对接接头。 第四十八页，共六十九页。 2.气焊前准备 （