母材的熔化与焊缝成形.pptxVIP

会计学 1 母材的熔化与焊缝成形 一、电弧的热输入 （一）热输入： 输入至工件的热功率或单位时间内输入至工件的热量。 q = 0.24 Ua Ia 式中-电弧加热工件的热效率。 第1页/共24页 （二）电弧加热工件的热效率  电弧热损失： 1）幅射，对流散热 2）加热W极，焊条头的热量 3）加热焊剂，焊条头 4）飞溅热损失  影响的因素： 1）焊接方法： TIG、 CO2 、 MIGSAW的不同。 2）焊接规范： 第2页/共24页 熔池的形状尺寸 （三）熔池的形状及表征参数 1、熔池的基本概念 由母材上熔化的金属（焊丝、工件）组成的、具有一定几何形状的液态属属叫熔池。引弧后。经过一过渡期后，熔池稳定，形状不再发生变化。熔池的形状为一半椭球形。 第3页/共24页 2、熔池的表征参数： ① 熔宽B；② 熔深；③ 前部长度L1；④ 尾部长度L2 在做出一些假设的基础上，可推导出上述几个尺寸与焊速s，热输入q之间的关系： ； ； ； 。 B = 2H 式中：Tm——材料的熔点； λ——导热系数； a——热扩散率； c——比热； ρ——密度。 第4页/共24页 第5页/共24页 第6页/共24页 2、电弧参数对比热流的影响 1) Ua： Ua增大，r↑ k↓ qm↓ 2) Ia： Ia增大， r稍有增大，k下降，q增大，qm增大。 3) 钨极尖角及直径： dw增大或w增大，qm减小。  3、比热流对熔池尺寸的影响 K↑ 则H↑ B↓ K↓ 则H↓ B↓ （焊速大时） B↑ （焊速小时） 第7页/共24页 一、使熔池凹陷的作用力 1、电弧静压力及动压力： Fp、Fc均指向熔池，使之洼凹陷，热源下移，有利 于增大H。 MIG焊时的Fp易于导致指状熔深。   2、细熔滴的冲击力： 使熔凹陷，增大H，易于导致指状熔深 3、熔池金属的重力： 其大小正比于熔池体积，其作用与空间位置有关。 (1) 立、仰、横焊时，重力使熔池不稳，易于使熔池下坠。 (2) 平焊时，稳定 第8页/共24页 电弧力 细熔滴的冲击力 第9页/共24页 二、影响熔池对流的力 1、TIG焊时的等离子流力 等离子流挺度较小，碰到熔池后，沿着熔池向外走。因此， 表面：从中心向四周流； 中心：从下至上； 熔池浅而宽。 2、浮力 中心：从下至上； 熔池浅而宽。 3、电磁力 熔池上形成斑点时，电流进入熔池后发散，形成向下的推力，导致涡流换热。增大熔深。 第10页/共24页   4、表面张力 在F的作用下，液金从小的地方向大原地方流。 5、驱动力：体系表面自由能的减少。 影响换热及润湿角，从而影响焊缝的形状及表面轮廓。 第11页/共24页 第12页/共24页 一、焊缝形状参数及其与焊缝质量的关系 (一) 基本参数：H、B、a 1、熔深H：Hweld=Hpool，直接影响承载能力。 2、熔宽B：Bweld=Bpool  第13页/共24页 第14页/共24页 调整熔合比可调整焊缝化学成分，改善性能。 一般通过开坡口来实现。 第15页/共24页 第16页/共24页 第17页/共24页 (五)电极形状、尺寸、伸出长度 MIG焊： ds减小  qm 、H、a 、 B Ls减小  qm、H、a  TIG焊： dw   qm、H w   qm 、B变化不大 (六)坡口、间隙 1、用于增大