热控施工调试质量保证措施.docxVIP

一、热控盘柜安装 1．动工应具备的条件和施工前应做的准备 1.1设计图纸会审完成。 1.2作业指导书已编、审、批完成并已正式第一版下发。 1.3动工申请报告获赞同。 1.4安装资料已到货，且查收合格。 1.5现场安装条件已满足要求，安全设备满足施工要求。 1.6施工人员经安全、技术交底并署名，且持证上岗。 2．人员组织及资格要求 2.2人员资格要求 所有参加本项施工的人员一定经三级安全教育，考试合格。 关于架工、电焊工、电工、起重工等特种作业人员一定持证上岗。 主要施工人员应能看懂图纸并能正确组织施工。 3．所需的主要施工机械、工用具及要求 3.1施工机械 安全要求：电焊机及无齿锯等电动工具性能优秀，手柄、外壳无裂纹，不漏电，接地优秀，电 焊机一次接线长度不得超出1m，二次接线应绝缘优秀，同时禁止用电源线取代电焊皮线，拖沓机操 作、刹车灵巧靠谱。 3.2工用具 安全要求：电动工具应有绝缘合格证。活动电源盘应有漏电保护器且动作安全靠谱。 3.3起重索具 20mm钢丝绳一付 安全要求：所使用的钢丝绳一定有合格证，使用前应检查外观有无断裂、损坏，若有应马上更 换。吊重应在 300kg以下，安全系数 6倍。 3.4安全设备 安全网 2.0m×4m2块 安全绳13m 脚手板L=1m8 块 架杆 L=1m4 根 L=4m4 根 戒备绳30m 警示牌 8个 4．施工进度计划 5．施工工序、方法及要求 5.1盘底座制作 施工准备 熟习图纸措施：施工人员施工前应熟习施工图纸、有关资料及施工措施，掌握施工工 序和施工方法以及施工注意事项。 制作底座用资料（槽钢、角钢、螺栓等）应符合设计要求，且要有厂家材质检验报告。 施工前认真检查施工用工用具、设备的安全质量状况，提早除去事故隐患，做好检查 记录。 底座制作 下料： a）施工人员第一依据施工图纸统计出所需各样资料的规格尺寸，禁止错用混用资料。 b）关于生锈的型钢应进行除锈，不直的应进行改正，使用榔头一一平直，假如镀锌资料则要垫 木板保护镀锌层。 ）依据图纸用无齿锯下料，禁止用火焊下料。 d）施工人员将所下的资料应进行毛刺办理，并刷防锈漆，刷漆时留出型钢两头焊接处，防范焊 接时产生有毒气体伤害身体健康。 e）依据图纸尺寸钻孔，所钻的孔应是长圆型的。 组装： a）第一依据施工图纸选择适合的资料，注意不可以错用。 b）组装时先点焊，再进行尺寸改正，当改正完成后再进行焊接，焊接时要对角焊接，已减少焊 接造成的底座变形。 ）底座焊接完成后施工人员应进行改正。除去焊渣药皮，并刷防锈漆。 d）底座焊接采纳J222焊条焊接（型钢材质为Q213），焊逢应饱满外形雅观。 e）按图纸给底座编号并做标记。 5.2盘柜底座安装 电子间底座安装 盘底座安装应在地面二次抹眼行进行。 底座安装以前，应清理基础地面，将预埋件找出，并将突出不平的地点大概剔平。然 后找出盘的中心线（趁便按图检查预留电缆孔、导管孔能否适合），确立底座安装地点。 与土建专工一同确立一处集控室的标准标高，而后依照图纸设计尺寸先进行盘底座位 置就位，再用水平仪找平，而后用不一样厚度的垫铁或许角钢进行调整。相邻垫铁的（或角钢）间距 不超出1m。 若安装在混凝土基础上而无预埋铁，第一用电钻打孔固定膨胀螺丝及小铁板，而后点 焊上垫铁，检查底座中心及水平度，再将底座调整固定。 安装在预埋铁上或钢构造上的底座，直接经过垫铁焊接固定。 底座的水平倾斜度不超出长度的1‰，最大不超出1mm。 底座找平后，再校订此中心线，当适合后用电焊进行固定，固准时采纳对角法。 如要求底座接地，采纳两点式接地法，并保证接地优秀。 底座在安装完后未二次抹面以前应注意防范底座受压变形。 当所有工作结束，填写质量考证表并交质检专工检验。 主厂房就地盘底座安装 汽机房及煤仓间锅炉零米、运行层、隶属厂房底座安装同 锅炉运行层以上箱柜底座安装 第一由技术员确立底座安装地点。 脚手架搭设。 施工人员将预制好的底座焊接在锅炉钢构造上。 5.1盘柜运输 运盘 为了方便运输及防范盘柜在搬运过程损坏，电子间内的控制盘应使厂家运输车辆直接开到现场， 现场所点为#1机锅炉与集控楼之间零米处，并在控制室、电子间内或在就近处开箱。 关于从设备库领盘装车运输时，应尽量带包装运输,装车时应由专人指挥,关于较高的盘应 用钢丝绳或麻绳封车,并在盘前后加垫防滑物防范刹车时盘柜倾倒，在确认封车坚固后方可开车。 拖沓机在运输时应选择较平坦的道路运输，行车时应降低车速安稳运行。 本机组进盘地点为集控楼9.5m层西墙及J3，J4立柱中间（土建单位预留孔洞）。将盘 运至集控楼零米后，安装人员应第一在起重地区拉设戒备绳并派专人监护，起重工吊运盘柜应将纲 丝绳挂在包装箱起重吊耳处（挂钢丝绳前应检查吊耳能否坚固，在确认后方可挂钢丝绳），如设备