第一章机械制造工艺编制基础知识之三.pptVIP

工艺尺寸链的建立中应注意的几个问题： 组成尺寸链的尺寸，一定是密切相关、相互制约的一组尺寸。不相关的尺寸不属于尺寸链的组成部分。 正确地确定封闭环。在尺寸链中，封闭环是自然形成的或者是间接保证的尺寸，而且只有一个。封闭环一定要判断准确，否则计算出的结果将是错误的。 第一章 机械制造工艺编制基础知识 工艺尺寸链的计算 第三十页，共八十七页。 查找组成环,从封闭环一端开始,按照尺寸间的联系,首尾相连,依次画出对封闭环有影响的尺寸,直到封闭环的另一端,形成一个封闭图形,就构成一个工艺尺链。 查找组成环必须掌握的基本特点为：组成环是加工过程中“直接获得”的，而且对封闭环有影响。 第一章 机械制造工艺编制基础知识 第三十一页，共八十七页。 第三十二页，共八十七页。 准确判断增环、减环。根据增、减环对封闭环的影响，采用标箭头的方法来判断，特别是当尺寸链的环数较多时，这样判断既方便又不容易出错。 其方法是：在封闭环上方任给一个方向标出箭头，然后沿箭头指定的方向，由封闭环的一端顺序地在各组成环上方标出箭头，直到与封闭环另一端封闭为止。凡是箭头方向与封闭环所标的箭头方向相同的组成环既为减环，相反则为增环。准确地确定增、减环也很重要，否则同样得到错误的结果。 第一章 机械制造工艺编制基础知识 第三十三页，共八十七页。 第一章 机械制造工艺编制基础知识 第三十四页，共八十七页。 1、定位基准与设计基准不重合时的尺寸换算 例：下图工件，如先以A面定位加工C面，得尺寸A1；然后再以A面定位用调整法加工台阶面B，得尺寸A2，要求保证B面与C面间尺寸A0。试求工序尺寸A2。 第一章 机械制造工艺编制基础知识 基准不重合时的尺寸换算 第三十五页，共八十七页。 定位基准与设计基准不重合时，建立以设计尺寸为封闭环，以工序尺寸为组成环的工艺尺寸链，按“反计算”形式分配工序尺寸公差，将设计尺寸公差科学合理地分配给工序尺寸。 第一章 机械制造工艺编制基础知识 第三十六页，共八十七页。 举例:如图零件若以A面定位,用调整法铣平面B、C及槽D，试确定其工序尺寸及偏差。 第一章 机械制造工艺编制基础知识 第三十七页，共八十七页。 分析：C面本身的设计基准即A面，加工C面时的工序尺寸即为设计尺寸16±0.2。 加工B面以A面为定位基准,而B面20±0.4尺寸的设计基准是C面,用调整法加工时发生定位基准与设计基准不重合。以设计尺寸20±0.4为封闭环,16±0.2和工序尺寸B为组成环,即可计算B面的工序尺寸和公差、偏差。 D槽的加工与B面相同，但应注意，此时封闭环即设计尺寸80±0.18和公差已小于组成环16±0.2公差,必须对组成环的公差进行压缩,如改为16±0.1。应调整加工C面的工序尺寸为16±0.1。根据尺寸链即可计算D槽的工序尺寸及偏差，同时对B面加工的工序尺寸也应进行修正。 第一章 机械制造工艺编制基础知识 第三十八页，共八十七页。 第三十九页，共八十七页。 第一章 机械制造工艺编制基础知识 第四十页，共八十七页。 测量尺寸的换算 例:某零件如图示，设计尺寸50-0.17 、10-0.36，因10-0.36不好测量，而改为测量A2，试确定工序尺寸A2。 2、测量基准与设计基准不重合时的尺寸换算 第一章 机械制造工艺编制基础知识 第四十一页，共八十七页。 A2 10-0.36 A1=50-0.17 A0封闭环 A0 A2 A1 解: 1)确定封闭环、建立尺寸链、判别增减环。 2）尺寸及偏差计算： 确定增减环:A1为增环，A2为减环 计算 A0=A1-A2，A2=50-10=40 封闭环上偏差 ES0=ES1-EI2 即 0=0-EI2，EI2=0 封闭环下偏差 EI0=EI1-ES2 即 –0.36=-0.17- ES2，ES2=0.19 即A2=40+0.19 第一章 机械制造工艺编制基础知识 第四十二页，共八十七页。 假废品的分析 如果A2′、Ａ１′在　　　和　　　　之间 则Ａ0′肯定在 之间零件合格 若A2′的实际尺寸超出 ，但仍是在 之间时工序检验则认为该零件不合格 检验人员应逐个测量另一组成环，再计算出A0′的实际值并判断零件是否合格 第一章 机械制造工艺编制基础知识 第四十三页，共八十七页。 在实际加工中，测量基准与设计基准不重合，进行换算测量尺时，如果零件换算后的测量尺寸超差，只要测量尺寸的超差量小于或等于其余组成环尺寸公差之和，就有可能出现假废品，为此应对该零件各有关尺寸进行复检和验算，以