以水为先开展基础研究强化科技创新创效概述.pptVIP

常压管线 高压管线 常压管线 高压管线 酸洗 酸洗 有气泡产生，无臭鸡蛋味，说明有碳酸盐，无硫化物 洗液呈棕黄色，说明有三价铁离子 目测为铁的化合物及其他沉淀 样品名称 常压样品 高压样品 成分及含量 1．石英（α-SiO2） 7%； 2．方解石（CaCO3）72%； 3．石盐（NaCl） 17%； 4．菱铁矿（FeCO3） 5%； 5．磁铁矿（Fe3O4） 5%； 1．方解石（CaCO3）38%； 2．菱铁矿（FeCO3）15%； 3．四方纤铁矿（β- FeO(OH)）47%。 方解石和铁矿为主 5、管壁附着物分析 （四）沿程水质影响因素分析 曝氧 FeS是一种黑色易溶于酸的物质，具有还原性，与酸反应放出H2S气体，在空气中部分氧化为硫酸亚铁，部分水解并氧化为氢氧化铁，滤膜呈现黄色即是Fe3+的颜色，灰绿色即是Fe2+的颜色。其反应方程式如下： FeS+2H+=Fe2++H2S FeS+2O2=FeSO4 4FeS+8H2O=4H2S+4Fe(OH)2 4Fe(OH)2+O2+2H2O=4Fe(OH)3 从反应机理及现象推断水样迅速变黑是水中FeS析出所致，致使水中悬浮固体含量偏高。 第三十一页，共四十八页。 史南污水站采用预氧化处理技术，在处理过程加入混凝剂（碱液），调节pH，生成碳酸钙沉淀，促进氢氧化铁沉降，同时降低成垢离子，减缓了后端污水的结垢趋势。注入水在地面注入过程中，温度是下降过程，一般在60℃以下，这个温度下，碳酸钙的结垢趋势也是比较小。 史南污水站提前结垢 低压输送流程管线 高压输送流程管线 碳酸钙含量：95% 碳酸钙含量：72% 碳酸钙含量：38% 节点 垢样 （四）沿程水质影响因素分析 6、结垢对水质的影响 第三十二页，共四十八页。 沿程各节点水中的成垢离子降低比较明显，但垢质一般是在管壁附着，对管壁形成保护膜，防止管壁大面积腐蚀，但会增加点蚀的风险。 另一方面，注水管线结垢会增加管壁粗糙度，利于油污、细菌的吸附，但间歇注水初始阶段，脉冲水会冲刷管壁污垢，造成水质污染。 6、结垢对水质的影响 （四）沿程水质影响因素分析 第三十三页，共四十八页。 7、影响沿程水质大小顺序 （四）沿程水质影响因素分析 源头水质污染＞＞腐蚀产物＞＞水中成垢离子析出 综合以上分析，影响沿程水质根本原因是： 第三十四页，共四十八页。 目 录 现河工艺所化学室 3 1 2 油田水概况 加强水质监测，提高注入水质 加强水性分析，治理泵站结垢 4 下步工作计划 第三十五页，共四十八页。 四、 下步工作计划 (一）加强防垢治理跟踪结合 加强所矿结合，及时跟踪，实时PDCA循环防垢法，实现防垢技术水平阶段式提升。 第三十六页，共四十八页。 悬浮物：5.0 含油：150.8 Fe2+：13.9 悬浮物：34.8 含油：129.5 Fe2+：3.9 悬浮物：6.8 含油：165.3 Fe2+：1.27 悬浮物：3.3 含油：1.9 Fe2+：1.5 悬浮物：5.6 含油：2.5 Fe2+：1.95 悬浮物：2.8 含油：0.5 Fe2+：1.0 悬浮物：4.8 含油：0.6 Fe2+：1。1 7月7日，对史南污水站站内各节点进行水质监测，发现该站混凝沉降罐清污后，出口水质达到外排标准，但在经过缓冲罐后水质发生恶化。分析该站先处理缓冲罐，后处理沉降罐，造成后端治理又被前端污染的问题。建议按照站内流程顺序，本着前端先处理的原则进行站内维护。 1、源头管理 (二）强化结合，提升管理，夯实水质基础 第三十七页，共四十八页。 建议定时定量加药，增设一台备用混凝沉降罐，过滤器反冲洗后初期水打入污水罐，建议依照流程顺序进行设备清污工作；及时收油排污；由于史南污至史100注段为玻璃钢管线，因此，建议水质稳定剂投加点由外输泵进口改为史100注进口，以降低管壁药剂吸附，延缓高压管段腐蚀。 设备停运 建议铺设备用管线、安装备用设备 药剂投加 定时定量投加药剂 沉降罐单罐运行 建议加增一台混凝沉降罐 沉降罐污泥过厚 建议及时清污 过滤罐反冲洗 建议滤罐反洗后过滤水进污水罐 管线穿孔阀门坏 建议滤罐反洗后过滤水进污水罐 影响因素及建议 罐内污泥高 建议及时清污 1、源头管理 (二）强化结合，提升管理，夯实水质基础 第三十八页，共四十八页。 (二）强化结合，提升管理，夯实水质基础 2、沿程管理 （1）加强设备维护，尽量避免停开泵，形成管线冲洗效应； （2）加强管线冲洗的执行及监管，要严格执行规定，避免出现洗井、冲管线一体的现象。同时建议引进管线处理新技术，与冲洗方式结合，实现完美清管。 变排量冲洗法： 通过单井调节阀控制分三个流量和时间段对管线进行冲洗。 流