乳化车间工作方法.pdfVIP

文件名称 文件编号 页 码 乳化车间工作流程与方法 GMPC--06 第 1 页，共 2 页 乳化车间工作流程与方法 工作流程 具体内容 1) 车间负责人把“操作规范书”给配料员及检查员. 2) 由称料员凭“操作规范书”去原料暂放间核对物料的名称、重 量、批号等，核对完成后，由称料员严格按“操作规范书”进 行称料，把所配物料标识好名称、批号和重量, 并在“操作规 范书”上签名记录.检查人进行核查. 3) 物料称量时应严格按以下指示称量: 收到生产通知单及 ① 0.10g 至 1kg, 用电子称称量. “操作规范书”进 行领料及称料 ② 1kg 至 100kg, 用电子磅称称量. 4) 称料员每称完一种料，将容器密封好，放在一旁后才可称第二 种料； 5) 检查员核对配料员所配物料的名称, 重量及是否有挂好物料标 识卡并作好记录,在“操作规范书”上签名确认. 6) 称完整锅料后由车间负责人核对所有物料的名称、数量是否正 确, 无误后送往乳化车间。 1) 所有配料经检查员核对无误、标识清楚后摆放在指定的区域, 连 同 “操作规范书”一起转交配制人员，并由车间主管确认。 2) 配制员认真看清操作规范书要点指示进行加料,并调节有关 PH 值以及颜色,检查员检查配制员是否按要求进行配制,并签名确 认。 3) 称量及配制时必须是一人配料,一人检查 4) 在配料及配制过程中, 要佩戴好 口罩, 手套. 不要直接用手接 称料/配制 触物料及产品，在称或投特殊原料时必须配戴护目镜. 5) 在称料及配制过程中必须严格按要求调水剂之PH 值及颜色. 6) 所有产品在调色/PH 值等时, 不要直接使用玻璃杯量筒等易碎 容器. 7) 配料器具用完后立即清洗并消毒, 使用时应轻拿轻放,配完料后 放回指定位置. 8) 所有装配称料后的容器,在配制完成后立即清洗消毒. 9) 保持工作环境干净, 整齐, 定期全面清毒. 文件名称 文件编号 页 码 乳化车间工作流程与方法 GMPC--06 第 2 页，共 2 页 实验室检查 1) 水剂半成品做完之后,取样给实验室检查. 2) 如检查不合格,应立即返工. 放料 经实验室确认合格后, 才可放料, 放料时由放料员写好标示卡,存放于 待检区待微检. 退回 “操作规范书” 1) 按单配制完成后, “操作规范书”转交生产办公室. 1) 半成品如微检不合格,挂不合格标识,待返工; 半成品存放