笔记本电脑电池锁扣模.pdf

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绪 论 模具是机械、汽车、 家电等工业产品的基础工艺装备,属于高新技术产品。 作为基础工业,模具的质量、精度、寿命对其他工业的发展起着十分重要的作用, 在国际上称为“工业之母” 。近十年来,随着国民经济的快速发展,作为工业品基 础的模具行业,也得到了蓬勃发展,已成为国民经济建设中的重要产业。据统计, 我国(未包括台湾、香港、澳门)现有模具厂已超过 1700 家,从业人员达 60 多 万人。 模具分为冲压模具、热锻模具、塑料模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具 等。其中,冷冲压模具历史悠久、用途广、技术成熟,在各种模具中所占比重最 多。汽车、摩托车、家电行业是模具最大的市场,占整个市场的 60%以上。例如, 一种车型的轿车共需模具 4000 套,价值达 2 亿元` 到 3 亿元;单台电冰箱需要模 具生产的零件约 150 个,共需模具约 350 套,价值约 400 万元;单台彩电大约有 150 个零件需用模具生产,共需具约 140 套,价值达 700 万元。其中所需模具大部 分为冷冲压模具。冲压是在室温下。利用安装在压力机上的模具对材料施加压力, 使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。也叫冷冲压 . 在冲压过程中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装配,称为冲压模具。冲 模是在实现冲压加工中必不可少的工艺装配,与冲压件是“一模一样”的关系, 若没有符合要求的冲模,就不能生产出合格的冲压件:没有先进的模具,先进的 冲压成型工艺就无法实现。在冲压零件的生产中,合理的成形工艺、先进的模具、 高效的冲压设备是比不可少的三要素。 与切削加工相比,冷冲压靠模具和设备完成加工过程,所以具有生产效率高、 加工成本低、材料利用率高 、产品一致性好、操作简单、便于实现机械化与自动 化等一系列优点。一台普通冲压设备每分钟可生产零件好几十件 ,而高速冲床的 生产率可大每分钟数百件甚至上千件。因此,大批量生产的机械、电子、轻工等 产品,都大量使用冷冲压零件。在国防方面,飞机、导弹、各种枪支与炮弹等产 品中,冷冲压加工的零件比例也是相当大的。随着汽车和家用电器等行业的飞速 发展,在工业发达的国家,对发展冷冲压生产给予了高度重视。据近年来的统计, 美、日等发达国家的模具工业年产值已经超过机床工业产值的 6%~12%。 由于 冷冲压不需要加热,也不想切削加工那样,将大量的金属切成碎屑而消 耗大量能量,所以它是一种节能的加工方法;冲压制品所用的原材料是冶金厂大 量生产的廉价的钢板和钢带,在冲压加工中材料表面质量不受破坏,故冲压件的 表面质量好,着是任何其他加工方法所不能竞争的。 冲压模具作为制造产品(或半产品)的一种工具,其作用是完成某种工艺。 模具设计必须满足工艺要求,最终满足产品的形状、尺寸和精度的要求。因此冲 压设计师必须掌握冲压工艺,包括冲压工艺的分类、各种工艺计算、工艺制订等 基础知识,而后才可以选择模具的类型,进行模具设计,使模具的类型、结构及 尺寸等满足工艺及产品的要求。 冷冲压工艺大致分两类:分离工序和成型工序。分离工序的目的是在冲压过 程中将冲压件与板料按一定的轮廓线进行分离:分离工序又可分为落料、冲孔和 剪切等。成型工序的目的是使冲压毛胚在不破坏其完整性的条件下产生塑性变形, 并转化成产品所需要的形状:成形工序又分为弯曲、拉深、翻边、翻孔、胀形、 扩孔、缩孔和旋压等。 冷冲压模具是冲压生产的主要工艺设备。冲压件的表面质量、尺寸精度、生 产率以及经济效益等,与模具结构及设计是否合理关系极大。 未来冲压模具制造技术发展趋势:模具技术的发展应该为适应模具产品 “交货 期短 ”、 “精度高 ”、 “质量好 ”、 “价格低 ”的要求服务。达到这一要求急需发展如下 几项: (1) 全面推广 CAD/CAM/

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