独立需求库存控制.pptVIP

根据折扣条件，用840单位进行采购是符合价格折扣要 求的，但不一定最优。此时总成本： CT（840）=（840/2）? 0.34 + （4000/840） ? 30 + 4000?0.85=3686（元） （3） 当价格为0.80美元时，H（0.80）=0.80?40%=0.32美元 根据折扣条件，用866单位进行采购价格不可能每个0.80 元，因而这一订货批量（866个/批）不可用。 第三十一页，共四十二页。 （4） 当价格为0.80美元时，采购批量须达到1000个以上，假定以1000个作为为获取0.80美元价格优惠的采购批量，此时总成本为： CT（1000）=（1000/2）? 0.32 + （4000/1000）? 30 + 4000 ?0.80 =3480（元） 如上计算以840单位作为采购批量的总成本为3686美元，订货决策应为每批1000个，则可使总成本最低。 第三十二页，共四十二页。 例5：已知某公司生产系统的有关数据为：D=20000台，年工作日数为250日，每天出产产品100台，生产提前期4天，单位产品的生产成本为50元，单位产品年维持库存费为10元，每次生产的生产准备费用为20元。求经济生产批量、年生产次数、订货点和最低年总费用。 解： 第三十三页，共四十二页。 年生产次数 n＝D/EPL＝20000/632＝31.6 订货点 RL＝d?LT＝80×4＝320（台） 最低年库存费用 ＝ H（1－d/p）EPL/2＋S（D/EPL）＋PD ＝10×（1－80/100）×632/2＋20 ＋20000 /632 ＋50 ×20000＝ 1001265（元） 第三十四页，共四十二页。 第三节 随机库存模型 一、假设条件 1. 需求率和提前期为已知分布的随机变量，在不同的补货周期，该分布不变。 2. 补货率无限大，全部订货一次到货。 3. 允许晚交货。 4. 年平均需求量确定。 5. 无价格折扣 第三十五页，共四十二页。 二、固定量系统下订货量和订货点的确定 CT＝CR＋CH＋CS＋CP ＝S(D/Q) ＋HEL＋CSES(D/Q) ＋PD 式中， CT为库存总费用，EL为各周期库存量的期望值，ES为订货点为RL下各周期 缺货量的期望值，CS为单位缺货损失费。 求最佳的订货量Q*和订货点RL*，可联立求解下述方程组（方程组中DL为提前期内需求的期望值）： 第三十六页，共四十二页。 三、服务水平和缺货概率 第三十七页，共四十二页。 四、安全库存 第三十八页，共四十二页。 第九章 独立需求库存控制 第一页，共四十二页。 引导案例一：管理层决策错误 凡客诚品CEO陈年承认凡客在2011年犯了错误。因为大规模SKU（库存单品量）的扩张，造成了库存过多的错误。他认为这是凡客犯的最大错误之一。“进了一些不该进的品类，比如电饭锅、拖把。” 　　陈年称，这些错误的主要根源是公司管理层决策失误；因此公司于2011年9月进行了凡客有史以来规模最大的组织结构调整。 1 第二页，共四十二页。 引导案例二：谁的错？ 某日，与朋友聚到一起,谈起工作，朋友大吐苦水: 公司上半年的订单量很大，外面市场到处都在忙，然而订单货期总是不准确，一拖再拖。因为公司是预估型生产，一般都是做好标准的产品，等客户下订单，有特殊要求的再修改。因为订单比较多，考虑前期欠料情况严重，老板决定每月固定订货量，试行了几个月。后来订单慢慢淡下来了，但是物料申购计划还是没有调整，每月采购依然下这么多订单，仓库也没有反应库存多到摆不下了.......。 突然有一日，老板到仓库转圈发现产品堆到仓库门口了，一追查才发现，大部份产品已出现暴仓，短期都无法消化，才明白近期生产主管为什么一直没有说欠料严重。为此紧急把供应链各部门负责人召集到一起，这下热闹了，生产物料控制部门说订单计划没有更改、采购说完全依照物控计划下单、仓库说只是按订单收货......老板恼火了...... 这到底是哪个环节出错了? 2 第三页，共四十二页。 第一节 独立需求库存控制方式 独立需求：由市场决定的对企业产品或服务的需求，企业不可控制这些需求的数量。 （一）固定量系统 在长时间内，订货点和订货量都是固定不变。 控制原理：当存量下降到订货点时，开始向供应商下单，每次下