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机床数控技术及应用课后答案 机床数控技术及应用课后答案 【篇一：课后习题答案（数控技术）】 ＞第一章绪论 1?数控机床是由哪几部分组成，它的工作流程是什么？ 答：数控机床由输入装置、cnc 装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 2 .按伺服系统的控制原理分类，分为哪几类数控机床？各有何特点？答： （1 ）开环控制的数控机床； 其特点：a.驱动元件为步进电机；b.采用脉冲插补法：逐点比较法、数字积分 法；c.通常采用降速齿轮；d.价格低廉，精度及稳定性差。 （2）闭环控制系统； 其特点：a.反馈信号取自于机床的最终运动部件（机床工作台）；b.主要检测机床 的位移量； c.精度高，稳定性难以控制，价 工作台 格高。 半闭环控制系统： 其特点：a.反馈信号取自于传动链的旋转部位； 的角位移；c.精度及稳定性较高，价格适中。应用最普及。  b.检测电动机轴上 .什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床？三者如何区别？答：(1 ) 点位控制数控机床特点：只与运动速度有关，而与运动轨迹无关。女口：数控钻 床、数控镇床和数控冲床等。 直线控制数控机床特点：a.既要控制点与点之间的准确定位， 又要控制两相关点之间的位移速度和路线。和长度补偿功能，以及主轴转速控制功能。 女口：简易数控车床和简易数控铳床等。 b.通常具有刀具半径补偿 连续控制数控机床(轮廓控制数控机床)：对刀具相对工件的位置，刀具的进 给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能，适用 于连续轮廓、曲面加工。 .数控机床有哪些特点？ 答：a .加工零件的适用性强，灵活性好； b .加工精度高，产品质 量稳定；c .柔性好；d .自动化程度高，生产率高；e .减少工人劳动强度；f 生产管理水平 提高。 繁、批量小、加工复杂等第二章数控加工编程基础 适用范围：零件复杂、产品变化频 1.什么是字地址程序段格式”，为什么现代数控系统常用这种格式？ 答：字地址程序段的格式：nxxgxxxxxyxxzxxsxxfxxtxxmxx 是顺序自由。  ；特点 答：g41 :刀具左偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮 廓的左边，如图 1 示； g42 :刀具右偏，指顺着刀具前进的方向观察，刀具偏在工件轮廓的右边，如图 1 示； g40 :取消刀补，使刀具中心与编程轨迹重合。g40 必须与 g41、g42 指令 配合使用； g43 :正偏置，执行 g43 时，z 实际值二 z 指令值+ (h—),如图 2 (a) 左所示。g44 :负偏置，z 实际值二 z 指令值-(h—),如图 2 (b)左所示。。 图 1 刀具半径补偿方向判别图 2 刀具长度补偿 3 ?数控机床的 x、y、z 坐标轴及其方向是如何确定的？ 答：见教材，答案略 4 . m00 4 . m00、m01 m02、m30 指令各有何特点？如何应用？ 暂停； 答：m00 : m01 :选择性的暂停 m02 :复位性加工程序结束，用于数控机床； m30 :复位性加工程序结束，并返回程序起点。用于加工中心。 用略 应 5. g90x20yl5 与 g91x20yl5 有什么区别？答：g90 为绝对坐标g91 为增量坐标即相对坐标。 6 .什么是对刀点、刀位点和换刀点？ 答：①对刀点：是指数控机床上加工零件时，刀具相对与工件运动的起点。也称 为程序起点或起刀点。 ② 换刀点：是指刀架转位换刀时的位置。可以是某一固定点（如加工中心机 床，其换刀机械手的位置是固定的），也可以是任意设定的一点（如车床）。应 设在工件或夹具的外部。 ③ 刀位点：用于表示刀具在机床上的位置。 7. 什么是基点？什么是节点？ 答：基点：是指组成零件轮廓曲线的各几何元素（如直线、圆弧、二 次曲线等） 间的连接点。 节点：是指当利用具有直线插补功能的数控机床加工零件的曲线轮廓时，任一轮 廓的曲线均用连续的折线来逼近。此时，根据编程所允许的误差，将曲线分割成 若干个直线段，其相邻两直线的交点。 ?试编制精车如图 1 所示零件的加工程序。 答： 01001 g01z-14. f.2 t0101 x40.z-39. m03s600 z-52. g00x42.z2. g00x50.z20. g00x32. m30 .铳削如图 2 所示轨迹，起刀点为 a,沿 a-b-c 切削，试用绝对 坐标和增量坐 01002 g03xl40.yl00.r60. g54 g02xl20.z60.r50. m03sl200 g00z5. g00x0y0z50? g00x0y0z50? g00x200.y40. m30 图 1 题 8 图图 2 题 9 图 第三章数控加工程序的编制 1 ?教材 p77 习题 3 — 1、3 — 2、3 — 3、3 — 4、3