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会计学;钢结构的缺点有:
(1)耐热但不耐火
150摄氏度时强度无变化,600摄氏度时强度约为0。
(2)钢材耐腐蚀性能差,维护费用高。;一、钢结构的加工制作
(一)加工制作前的准备工作
1.加工制作图;2.加工制作前的施工条件分析;3.钢卷尺:同一把尺;4.上岗培训、操作考核、技术交底
二、钢结构加工制作的工艺程序
1、放样
放样是钢结构制作工艺中的第一道工序,其工作的准确与否将直接影响到整个产品的质量,至关重要。
2、号料
号料(也称划线),即利用样板、样杆或根据图纸,在板料及型钢上画出孔的位置和零件形状的加工界线。
;常采用以下几种号料方法:①集中号料法?②套料法③统计计算法④余料统一号料法
3、切割下料
目的就是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。钢材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和热切割来实现。
常用的切割方法有:机械剪切、气割和等离子切割三种方法。
4、坡口加工
5、开孔
?在钢结构制孔中包括铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强度螺栓孔、地脚螺栓孔等,制孔方法通常有冲孔和钻孔两种。
6、组装
二、钢结构构件的验收、运输、堆放;§6-2 钢结构构件的焊接;二、?质量检查
1.焊前检验
2.焊接生产中的检验:
无损检验(外观检查、致密性检验、无损探伤)
破坏性检验
3.成品检验;§6-3紧固件连接工程;二、高强螺栓连接
高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一,它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高,施工简便等优点,被广泛地应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中。 高强度螺栓连接按其受力状况,可分为摩擦型连接、摩擦-承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型,其中摩擦型连接是目前广泛采用的基本连接形式。;§6-4 单层钢结构安装工程 ;第9页/共28页;安装前的准备工作
核对进场资料、质量证明、设计变更、图纸等技术资料
落实深化施工组织设计,做好起吊前的准备工作
掌握安装前后的外界环境,如风力、温度、风雪、日照等
图纸的会审和自审
基础验收
垫板设置
灌筑砂浆采用无收缩微膨胀砂浆,且比基??砼高一个等级;二、钢柱子安装
设置标高观测点和中心线标志,标高观测点的设置应与牛腿支承面为基准,且便于观察,无牛腿柱应以柱顶端与桁架连接的最后一个安装孔中心为基准。
中心线标志应符合相应规定
多节柱安装时,宜将柱组装后再整体吊装。
钢柱吊装后应进行调整,如温差、阳光侧面照射等引起的偏差
柱子安装后允许偏差应符合相应规定
屋架、吊车梁安装后,进行总体调整,然后再进行固定连接。
长细比较大的柱子,吊装后应增加临时固定措施。
柱间支撑应在柱子找正后再进行安装。 ;三、吊车梁的安装
应在柱子第一次校正的柱间支撑安装后进行,安装顺序从有柱间支撑的跨间开始,吊装后的吊车梁应进行临时固定。
吊车梁的校正应在屋面系统构件安装并永久连接后进行,其允许偏差应符合相应规定。
其标高的校正可通过调整柱底板下垫板厚度进行。
吊车梁下翼缘与柱牛腿的连接应符合相应规定。
吊车梁与辅助桁架的安装宜采用拼装后整体吊装,其侧向弯曲、扭曲和垂直度应符合规定。
四、吊车轨道安装
五、屋面系统结构安装
六、维护系统结构安装
七、平台、梯子及栏杆的安装;国家体育场;§6-5 多层及高层钢结构安装工程;天津奥林匹克体育场俯瞰效果图 ;国家大剧院 ;(2)重型厂房结构
西安变压器厂(400t吊车);上海环球金融中心 ;上海金茂大厦 ;央视新台址;台北101 ;(4)高耸建筑
电视塔、微波塔、通讯塔等;一、安装前的准备工作
检查并标注定位轴线及标高的位置
检查钢柱基础,包括基础的中心线、标高、地角螺栓等
确定流水方向,划分施工段
安排钢构件在现场的堆放位置
选择起重机械
选择吊装方法:分件吊装、综合吊装等
轴线、标高、螺栓允许偏差应符合相应规定。
二、安装与校正
(一)钢柱的吊装与校正
钢柱吊装:选用双机抬吊(递送法)或单机抬吊(旋转法),并做好保护。
钢柱校正:对垂直度、轴线、牛腿面标高进行初验,柱间间距用液压千斤顶与钢楔或倒链与钢丝绳校正。
柱底灌浆:先在柱脚四周立模板、将基础上表面清除干净,用高强聚合砂浆从一侧自由灌入至密实。;(二)钢梁的吊装与校正
钢梁吊装前,应于柱子牛腿处检查标高和柱子间距,并应在梁上装好扶手和扶手绳,以便待主梁吊装就位后,将扶手绳与钢柱系牢,以保证施工人员的安全。钢梁一般可在钢梁的翼缘处开孔为吊点,其位置取决于钢梁的跨度。
为减少高空作业,保证质量,并加快吊装进度,可将梁、柱在地面组装成排架后进行整体吊装。
要反复校正,符合要求。
三、构件间的连接
钢柱间的连接常采用坡口焊连接,主梁与钢柱的连接一般上、下翼缘用坡口焊连接,而腹板用高强螺栓连。次梁与
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