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“有效”的对策？ 一般工厂中常见的“对策” *加强教育，提高员工责任心 *加强员工品质意识 *要求螺丝不要上得太紧 *小心、注意、罚款 *。。。 有效对策的制定有时是有些 难度，但一定要认识到这些 绝不是有效的“对策” 桎梏 第六十三页，共九十页。 责任与权限 品质保证部长: ◇掌握公司的品质体系，具有验证所要达成要求事项的责任和权限。 ◇计划和实施进厂检查，具有保证进厂部品和组件品质的责任和权限。 ◇计划和实施制品出厂检查，具有保证出厂产品品质的责任和权限。 ◇针对来自市场的顾客投诉迅速采取对策，同时通过实施内部品质审核，具有确认品质管理体系的实施是否计划相符、不符合事项是否得到纠正和责任和权限。 管理项目 管理流程 第三十一页，共九十页。 Q 明确品质基准 确保生产良品 C 确立标准成本 确保Cost Down D 确保准时交货 确保生产能力 Q 明确品质基准 明确检查基准 推进作业标准化 检查指导书完成率 作业指导书完成率 工艺流程完成率 无不良存在 无客户投诉 来料检查不良率 制造工程直通率 品质失败费用 工程能力确保率 市场投诉发生数 确保生产良品 落实到具体负责人的管理项目不宜超过5个/人 企业管理功能展开图——围绕管理项目 第三十二页，共九十页。 1、供应商的来料，被来料检查部门（IQC）判定 为不良。 2、因该物料库存没有了，如果判定为不良，明天 生产线会停线，采购部希望让步接受。 3、来料检查部门（IQC）认为必须退货，于是争执 开始了。 4、该公司还有技术部门（负责产品开发与工艺编 排）、成品检验部门（负责产品成品检验、发生 品质问题时同顾客沟通等），零件库负责将判定 为允收来料入库。 请制订一个流程，明确上述来料检查部、采购部、技 术部、成品检验部、零件库在判定来料不良要特采时 的处置流程。 练习事例：来料特采（让步接受） 第三十三页，共九十页。 MQM全体系统—— 明确开发新产品到批量生产的品质保证体系 设计 技术 IQC 采购 仓储 IPQC 制造 OQC FQC 源流保证 仓储 QA 市场部 生产管理室 不良的识别、分离，产品识别、追溯 不良发生的纠正、处置与持续改善 多重品质保证 第三十四页，共九十页。 IPQC的巡回检查 ①定期或不定期在制造部门实行巡回检查 ②一般事前建立一套巡回检查确认清单（LIST），清单依据现有的规范制度。 主要是指有关生产工艺、生产现场控 、 制方面的规范。 ◇巡回检查的重点项目： · 不良零件及不良的产品有无明显标 识及专门的放置处。 · 完成品的抽样检查曾经发生不良时， 对策是否已确实在实施。 · 设备、工具、治具、计量器具在日常 使用时，有无定期进行检查、校正、 保养。 ·…… ◇管理项目：不适合项目纠正书发行数 第三十五页，共九十页。 ③返工品质成本 ④检查规格书数量及当月废弃、改订数、新增 数量。 ⑤检查规格书完成率（新产品） ⑥检查人员人均当月检验批数、抽样数 ⑦(最后工序)不良率 第三十六页，共九十页。 品质保证组QA——（Quality Assurance） 机能：在品质体系建立及维护过程中是公司 唯一的领导及监督部门 工作项目： 1、品质体系建立与维护 2、调查企业产品销售地 对产品品质标准的法 律规定或行业规范， 并建立要求的规范。 3、市场投诉对应 4、公司计量仪器、用 具的校正 管理项目： 1、内外审缺陷数 2、内部审核员数 3、品质培训人数 4、市场投诉次数及对应成本 5、市场投诉对策有效性 6、客户满意度 7、按期校正率 第三十七页，共九十页。 源流保证 机能：对外购件、外协件的供应商的品质管 理体系和过程控制进行帮助与指导， 提高来料品质、降低来料成本。 管理项目： ①来料的批合格率 ②不良的PPM值 ③来料单价递减额 ④改善事例件数 ⑤通过**认证供应商 ⑥供应商工厂内的合格率等指标 让外协厂与我们一起进步 第三十八页，共九十页。 一、程序文件编写的不好用，文件编写为了拿 证书。 对策：按PDCA循环制定程序合理，让人明 白的标准 二、内部品质监察方式单一，好糊弄。 对策：每个部门依据现有的规范