窜货、少货控制及奖罚措施.docx

窜货、少货控制及奖罚措施 窜货、少货现象一般出现在仓储集成、装车发运、卸货交付和中转发运时,为了改善各环节出现的此类现象,特拟定相关环节作业注意事项和对应考核标准。 另,窜货、少货已成既定事实的将采取倒推式追究相关环节责任。 仓储集成环节: 1, 集成单元化时堆码混乱(多家一托盘),且未复核导致标签张贴有误而混装,将追究集成责任。 2, 集成无误、标识合格后,必须确保单个订单(含集成、台面、电器等) 的独立集中备存。标识库位、件数准确。 装车发运环节(分三组人员发运出库组、现场及司机清点和装载码放组管控): 1, 发货复核:按交货单核对集成的品种、数量,检查标签同订单内容是否完全匹配, 在库现场即复核好。如有数量不符、品种不匹配立即追溯上游仓储环节(仅限上一个环节),要求立即处理好;不容许将不合格的集成出库装车。 2, 发货搬运:将合格的集成配货运送至装载点并通知现场和司机清点数量。(搬运装码顺序:台面---集成五金---电器饰品等) 3, 现场及司机人员:清点确认搬运的数量和货品质量,无误无损后交由装载组堆码, 并在最终出库单上签字确认无损无差(含大写的装载数量)。 4, 装载组依据先前司机和区域配送员确定的沿途卸载顺序安排码放,做到按要求码放,详见装载堆码细则。 5, 因发运作业配合协调,装载合理规范,且无损无差(以现场和司机签单为准),将给予三组每人 10 元/车奖励。 6,

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