某電子公司年度工作報告.pptVIP

2003年度5月份工作計劃 一、繼續配合Gran Prix LP3剩下的試產工作。 二、因五月十二日為MM/Polly量產開始，目前人力、設備、治夾具已全部到位，PCA制程Main/B FCT將實行兩班制，為此切實作好人力規划。 三、利用Tinman停線時間加強對Tinman檢驗員進行PCB測試，TOP LEVEL各站檢測知識培訓盡量融于實際操作，為Gran Prix量產墊定基礎。 四、因GP未在MR前預訂PP排程，但考慮到材料程序F/W變更等問題可能含影響到MR進行，故預計將MR中抽出部分作為PP階段，故及早作好人力安排和各檢測治具，設備的確認和用量需求。 IPQC課工作計劃 第二十九页，共三十九页。 2003年度5月份工作計劃 五、強化各領班的管理能力和專業知識技能(因MM/Polly TOP LEVEL檢測中問題較多，加之大部分檢驗員為新進人員，故將在PCB制程調1名領班回TOP協助。MM/Polly、Tinman、Gran Prix PCB測試由1名領班單獨管理)。 六、繼續利用早、晚會由員工輪流主持每日一句一詞英語學習。 IPQC課工作計劃 第三十页，共三十九页。 2003年度5月份工作計劃 PQC課工作計劃 一、加強人員的技能訓練, 提升人員的測試速度, 以迎接MMP MR, 及GP PPMR生產的到來. 二、在多個機型同時進行生產的情況下, 合理調配人力, 確保測試能力滿足生產的需要. 三、加強制程管控, 確保各機型(尤其是MMP)產品量產的品質, 以順利達成本月目標. 四、將MMP量產前所需之相關品質資料文件在本月全部予以發行; 並著手修訂GP量產所需之各項文件. 五、確保各量產機型(MMP, GP)在保證品質的前提下, 達成出貨的目標. 第三十一页，共三十九页。 流程改善狀況 第三十二页，共三十九页。 流程改善狀況 第三十三页，共三十九页。 流程改善狀況 第三十四页，共三十九页。 流程改善狀況 第三十五页，共三十九页。 報告完畢 敬請指導 第三十六页，共三十九页。 附件一 第三十七页，共三十九页。 附件：因此Issue在P288A試產時就有出現，故提出，以確保后續產品的使用功能之質理。 塑膠件 塑膠件 橡膠件 A A 圖 (OK) 建議規格： 0.10~0.15mm 塑膠 橡膠件 A-A 切面 Separator PAD Low Paper Guide上之Separator PAD因1、2兩處之塑膠面如高過橡膠面，會對相片紙產生刮傷。故如圖所示，建議塑膠面與橡膠面之高度規格可修正為： 0.10~0.15mm。 圖 (NG) 易對相片紙造成刮傷 塑膠面 進紙方向 A-A 切面 橡膠 橡膠面 Remark：實際上，RD只須依據此項規格，修正塑膠單體1.2處的成型規格即可。 附件二 第三十八页，共三十九页。 内容总结 2003年04月工作報告。不良現象：噴漆時四周漆粘貼不緊，導致組裝時油漆成粉末脫落，不良率70%。3) 該不良不穩定時有時無，時大時小。改善對策：要求檢驗員在測試時注意力集中，在Carriage。(江新斌,劉娟,李友高)。克服了工程師人力不足之現狀，降低人力費用，真正做到QC→QE。工具顯微鏡及投影機原理及使用說明。3. GP新模具已登入模具履歷卡進行管控。因試產階段設變材料較多，且難以直接區別導致廠商、制造、IQC極易將新舊料混淆。3) 因M/B之BGA不良，嚴重影響TOP制程良品率，以耗費拆裝修護時間。五、員工英語能力穩步提升，連續兩個月之每日一句一詞培訓，取得理想效果。A-A 切面。附件二 第三十九页，共三十九页。 P* Q C P* Q C 2003年04月工作報告 金寶電子(中國)有限公司長安廠 一廠品管二部 報告人：游文聰 第一页，共三十九页。 Q-Quality C-Customer Q-Qualification C-Choice 品質第一 客戶至上 無所不能 有所不為 Q C 沒有最好 只有更好 品管二部工作精神 第二页，共三十九页。 品管二部工作態度 Work hard, Work smart, Work for fun, 第三页，共三十九页。 目 錄 品管二部組織圖工作職掌 品管二部人資分佈狀況 協力廠商ISO評核狀況 IQC外驗狀況說明 2003年度各製程品質狀況 IQC檢驗LOSS說明 IPQC檢驗LOSS說明 品管活動執行狀況 人員流動率狀況 4月份工作績效 5月工作計劃 報告完畢 第四页，共三十九页。 品管二部組織圖及工作職掌 工程師4人 助理1人：許敏 領班1人 檢驗員17人 工程師2人 助理1人：薛雄 領班6人 檢驗員103人 工程師6人 助理1