资产管理的目的.pptxVIP

会计学;设备管理的目的;;设备的维护管理; 设备使用部门应建立健全设备的操作、使用规程及点检计划，落实固定资产实物管理责任。岗位操作人员必须严格遵守设备操作、使用规程： （1）新设备启用前，设备启用部门必须对设备进行编号，建立设备技术规程，报设备部门审批后实施。设备启用部门按设备编号规则编制设备编码，并报设备部门审核后，在设备信息系统中登录；; （2）设备使用、维护人员必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”，严格遵守“设备维护四项要求”、“设备操作五项纪律”及“设备使用六不准”等有关规定； （3）从事锅炉、压力容器、起重、电气、焊接等作业的特殊工种的岗位操作人员和设备维护人员，必须经培训考核取得合格证后，方可持证上岗操作（维护）。;用好设备：操作者严格执行安全操作规程和工艺规程，不超负荷使用设???，精心保养设备，文明操作设备 管好设备：操作者要保管好自己使用的设备，保证设备的附件、仪器、仪表及防护装置等完整无损；设备启动后，不能擅自离开操作岗位，人走机停 修好设备：操作者要配合维修人员修理设备，维修人员要按计划修好设备;会使用：熟知设备安全操作规程和产品工艺要求，按工艺规程选择各项参数，正确使用设备及工器具 会维护：经常清扫设备，保持设备清洁 会点检：要按点检的标准、方法要求，检查所规定的项目 会排除故障：会鉴别设备正常与异常现象，排除简单故障；会调整设备，纠正设备系统误差;整齐：设备的附件、工具及工件应放置整齐，定位定量 清洁：设备内外清洁，无黄袍、无垃圾、无杂质；各滑动面、丝杠、齿轮、齿条等处无油污、无碰伤、无锈蚀；各部位不漏油、不漏水、不漏气（汽）、不漏电 润滑：按时、定量、定点、定质加油和更换油脂，保证油液清洁、油路畅通 安全：没有设备事故和人身伤亡事故; 遵守安全操作规程或作业标准，持证上岗 遵守清扫和清洁、给油脂规定 遵守交接班检查规定 遵守事故报告规定 遵守设备相关标准;不准拼设备，严禁超压、超速、超载、超温等超负荷、超设计能力运行设备 不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊 不准随意改动整定值，严禁取消安全保护装置 不准在无润滑状态下运行 不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备 不准上岗考试不合格人员独立上岗操作及从事维修工作;设备维护职能的历史演变;;TPM是一种全新的工作方式;TPM8大支柱活动;TPM四个阶段;维修部门的作用;设备维护的主要任务;设备管理;设备维护的使命;第20页/共33页;手 段 分 类;人与设备;预防医学;突发损失与慢性损失;慢性损失的背景;慢性损失的原因;设备管理的心智模式转变; 设备是会发生故障的 改变心智模式：“故障”是由于人的思维方法和行为上的错误而引起的 结论：故障是可以预防的，人们可以通过自己的行动，促使设备实现“零故障”; 设备是要大修的 改变心智模式：设备的故障是日积月累形成的，是有其物理原因的，设备各部件的失效不是同步的。因此，设备问题可以通过加强基础保养、维护、点检或日、定修解决 结论：设备可以实现终生无大修 ; 操作与维修是独立的 改变心智模式：操作人员是设备的主人，点检（维修）人员是设备的保健医生 结论：操作人员要爱护设备：做到“三好、四会”，遵守“四项要求”、“五项纪律”、“六个不准”等相关规定 ; 设备只要运转，就是好设备 改变心智模式：运行的设备（设备功能与精度）应是能够通过生产高质量产品的设备，而不仅仅是能运转的设备 结论：设备要通过良好的维护（保养）、不断的改善（改良）及正确的操作，才能满足产品质量持续提高的要求 ;Thank You