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学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 一、设定工件坐标系指令G92 G92是以当前刀具刀位点作为参考点,靠声明当前刀具在工件坐标系中的坐标值而创建工件坐标系的。通过对刀取得刀位点相对于欲设定为工件原点之间的距离数据后,便可由程序中的G92设定,当执行到这一程序段后即在机床坐标系内建立一工件坐标系。 格式:G92 X Y Z ; a.指令中的绝对值指令都是用此坐标系下的坐标值表示的。 b.G92指令是以一把标准刀具为基准刀,以该刀的刀位点建立的工件坐标系。 第三十一页,共五十页。 二、曲面加工 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 在数控铣削中对于不太复杂的空间曲面,使用较多的是两坐标联动的三坐标行切法。 所谓的“两坐标联动的三坐标行切法”又称为二轴半坐标联动,是指在加工中选择X、Y和Z三坐标轴中任意二轴作联动插补,并沿第三轴作单独的周期进刀的加工方法 第三十二页,共五十页。 二、曲面加工 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 所谓“行切法”加工,即刀具与零件轮廓的切点轨迹是一行一行的,行间距按照零件加工精度的要求确定。 第三十三页,共五十页。 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 四、变量 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 文字变量 数字符号变量 文字变量 数字符号变量 文字变量 数字符号变量 A #1 I #4 T #20 B #2 J #5 U #21 C #3 K #6 V #22 D #7 M #13 W #23 E #8 Q #17 X #24 F #9 R #18 Y #25 H #11 S #19 Z #26 第三十四页,共五十页。 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 四、变量 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 第三十五页,共五十页。 项目四 非圆曲面的铣削 第一页,共五十页。 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 第二页,共五十页。 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 学习目标 1、熟练掌握非圆轮廓的加工。 2、掌握非轮廓的粗加工和精加工方法。 3、掌握IF GOTO指令的使用方法。 4、掌握WHILE DO和END指令的使用方法。 5、能够使用宏程序指令G65和G66进行参数的传递。 6、熟练的运用相关指令,编制出正确的数控加工程序。 第三页,共五十页。 现有一毛坯为φ100?20mm的#45圆钢板,试铣削成如图所示的零件。椭圆周上的孔与圆周上的孔位相对应。 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一 第四页,共五十页。 1. 定位并夹紧工件 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一 毛坯的形状为圆柱体,可以使用自定心卡盘装夹。考虑到加工工件的中间有通孔,使用麻花钻需要一定的超越量,因此需要将等高块垫在两边。 第五页,共五十页。 2. 安装刀具 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一 将φ10的麻花钻安装到刀柄上,然后将装有该刀的刀柄安装到#2刀位。 第六页,共五十页。 3. 对刀操作 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一 A.X方向对刀 ① 在手轮模式中,移动主轴使麻花钻从?X方向碰工件,并将此时的机床相对坐标清零。 ② 在手轮模式中,移动主轴使麻花钻从+X方向碰工件,并记下此时的机床相对坐标X。 ③ 在手轮模式中,移动主轴到相对坐标X/2,即工件X方向的中点。 第七
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