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生产计划系统设计 5.1 生产计划和策略 5.2 生产技术准备计划 5.3 生产计划的依据和生产能力 5.4 生产总体计划的编制 5.5 主生产进度统筹安排 5.1 生产计划和策略 5.1.1 生产计划的策略 5.1.2 生产计划的体系 5.1.1.生产计划的策略 1)以销定产，满足需求策略 在企业只起“被动”作用的场合中，企业往往是通过以下措施来满足市场需求的：①通过增加或减少劳动力的数量来适应市场需求的变化。这种策略特别适用于劳动密集型的产品。②通过调节库存水平来满足需求，需求大时动用库存，需求小时补足库存。③通过订立分包合同来适应市场需求。企业的生产设备保持恒定的生产以满足最低需求量。对于超过需求量的部分则通过分包合同来解决。④通过改变产品的搭配生产使企业生产保持稳定。 2)以产促销，创造需求策略  5.1.2 生产计划的体系 5.2生产技术准备计划 5.2.1 生产技术准备工作的任务和内容 5.2.2 工艺准备的内容 5.2.3 生产技术准备计划 5.2.1 生产技术准备工作的任务和内容 1)生产技术准备工作的任务 2)生产技术准备工作的内容   1)生产技术准备工作的任务 (1)根据社会的需要和经营计划，以最快的速度、最少的成本支出，保证新开发的产品、改进的老产品顺利投产。 (2)不断采用新结构、新技术、新工艺、新材料，提高企业的生产技术水平，保证产品质量 (3)有计划地组织生产技术准备工作，保证按期完成，为建立正常生产秩序和均衡生产创造条件。 2)生产技术准备工作的内容 (1)设计准备。 (2)工艺准备。 (3)新产品试制和鉴定。 (4)生产组织和物资准备。 5.2.2 工艺准备的内容 1)产品图纸的工艺分析和审查 2)拟订工艺方案 3)编制工艺规程 4)工艺装备的设计与制造 2)拟订工艺方案 (1)规定工艺制定的原则。 (2)规定工艺装备的设计原则及工艺装备系数 (3)确定产品工艺路线、产品零件加工的车间划分原则和零件分布情况。 (4)规定新产品试制过渡到成批或大量生产应达到的质量要求，以及劳动量与材料利用率等各项经济指标。 (5)进行工艺方案的经济效果分析。 3)编制工艺规程 (1)工艺过程卡片 (2)工艺卡片 (3)工序卡片 4)工艺装备的设计与制造 工艺装备(简称工装)，是企业制造产品所用的各种刀具、量具、模具、夹具和工位器具等的总称。 5.3 生产计划的依据和生产能力 5.3.1 编制生产计划所依据的资料 5.3.2. 生产能力 5.3.1 编制生产计划所依据的资料 1)企业外部环境资料 2)企业生产内部条件 1)企业外部环境资料（一） (1)上级下达的国家指令性、指导性的计划指标，有关文件，以及上级主管机关的指示和决议。 (2)已签订的供货合同或协议。 (3)经市场调查和市场需求预测得到的社会对产品品种、质量、数量等方面需要的资料。 (4)协作厂、配套厂的生产增长情况。 1)企业外部环境资料（二） (5)物资供应情况 (6)国家法律规定及各项方针、政策 (7)产品价格、目录。 2)企业生产内部条件（一） (1)本企业经营目标和经营方针。 (2)上期计划预计完成情况的分析研究 (3)机器设备的生产能力 (4)产品开发计划及进展情况。 (5)人力资源状况 (6)企业长远发展规划。 (7)上期合同执行情况及成品库存量。 (8)先进合理的技术经济定额 (9)技术组织措施计划及其执行情况，生产技术准备进度，技术革新措施，先进经验和合理化建议。 (10)产品成本、价格，厂内劳务价格 2)企业生产内部条件（二） 5.3.2 生产能力 1)生产能力的概念和种类 2)影响生产能力的因素 3)生产能力的核定 1)生产能力的概念和种类 综上所述，工业企业生产能力是指一定时期内(通常是一年)，企业的全部生产性固定资产，在一定的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产一定种类和一定质量的产品的最大数量，或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。  企业生产能力的种类：设计能力、查定能力和计划能力三种。 2)影响生产能力的因素 (1)生产性固定资产的数量 (2)生产性固定资产的工作时间总数 (3)生产性固定资产的生产效率 3)生产能力的核定 (1)机器设备组生产能力的核定。 (2)车间生产能力的核算。 (3)企业生产能力的核定。 5.4生产总体计划的编制 5.4.1生产总体计划的性质 5.4.2生产总体计划的编制步骤 5.4.3滚动计划 5.4.2 生产总体计划的编制步骤 (1)收集、筛选信息资料。 (2)初步拟定生产计划指标，提出几个备选方案。 (3)综合平衡 综合平衡的内容 第一，生产任务