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优源科技（深圳）有限公司 UNIFIVE 制造部培训资料 精益生产讲解 （lean production ） 编 制：梅 凯 审 核：潘世龙 课长 核 准：陈家胜 经理 精品资料网（） 专业提供企管培训资料 第一页，共三十三页。 优源简介： 公司性质：专业生产便携式电源及 适配器。 客户群体：日本及欧美市场。 产品定位：各类中高端电源。 1/31 第二页，共三十三页。 精益生产简介 精益生产又称精良生产 “精” 表示精良、精确、精美。 “益” 表示利益、效益等等。 2/31 第三页，共三十三页。 什么是精益生产 精 ：即以更少的投入达 成目标值。 益 ：即以有限的资源生 产出更多的产出。 3/31 第四页，共三十三页。 4/31 第五页，共三十三页。 精益生产的目的 精益生产就是及时制造， 消灭故障，消除一切浪 费，向零缺陷、零库存 进军。 5/31 第六页，共三十三页。 6/31 第七页，共三十三页。 7/31 第八页，共三十三页。 原则1:消除八大浪费 八大浪费： 过量生产 等待时间 运输浪费 库存浪费 过程浪费 动作浪费 产品缺陷 忽视员工创造力 8/31 第九页，共三十三页。 9/31 第十页，共三十三页。 （1）过量生产： 例： US100523 CRE2010-79A 计划生产3000PCS，实际生产 了3052PCS。 总结：此多生产52PCS，增加管理 成本、生产成本及库存成本。 10/31 第十一页，共三十三页。 （2）运输浪费 例： JR01A-630A机种在半成品修补 作业OK后，拉制二课发现有不良， 又从制二课拉回3F返工，返工完成 后又拉到制二课生产。 结论：来回拉产品增加人力、运输、 　　　管理成本。 11/31 第十二页，共三十三页。 （3）过程浪费 例： 三个人在流水线插件作业前面人插 件用时为15秒，中间插件用时23 秒，后面插件18秒。前面完成插 件，中间未做完产品流不下去，生 产失衡。 结论：生产失衡，造成生产过程浪费。 12/31 第十三页，共三十三页。 （4）产品缺陷 例： CR7013-06生产前段作业员 失误，使2PCS产品C1电容起 铜皮不良流入后工端，造成批 量返工。 结论：作业失误，造成产品缺陷， 引起返工，增加生产成本。 13/31 第十四页，共三十三页。 （5）等待时间 例： 插件线生产过程中因锡炉出现 故障，停线1H等锡炉维修。 结论：停线等待影响正常生产， 增加生产成本。 14/31 第十五页，共三十三页。 （6）库存浪费 例： 产品在7月20号即生产OK，但 至到7月31号才出货，在仓库 存放11天。 结论：库存时间过长，增加管理费 有，提升了生产成本。 15/31 第十六页，共三十三页。 （7）动作浪费 　　　在实际生产过程，因为物品 　放置不当或作业习惯，在生产时 　做一些不必要的动作，影响正常 　作业时间。 16/31 第十七页，共三十三页。 （8）忽视员工创造力 作业员是第一线实际操作人员，在 日常的工作中对于生产中问题点及 作业难点最为了解，为更好作业， 往往能想出最适合实际生产的改善 方案。 17/31 第十八页，共三十三页。 18/31 第十九页，共三十三页。 原则2:建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程，将流 程中不增值的无效时间尽可 能压缩以缩短整个流程的时 间，从而快速应变顾客的需 要。 19/31 第二十页，共三十三页。 原则3:降低库存 降低库存只是精益生产的其 中一个手段，目的是为了解决问 题和降低成本，而且低库存需要 高效的流程、稳定可靠的品质来 保证。 20/31 第二十一页，共三十三页。 原则3:降低库存 在制程生产中，应尽量避 免产品在流水线上长时间的停 留，以及生产OK品长时间存 放。 21/31 第二十二页，共三十三页。 原则3:降低库存 生产作业控制不是一个人 就能完成的，是大家一起齐心 携力才能做好，任何一个人的 失误都会导致整个团队的努力 白费！ 22/31 第二十三页，共三十三页。 原则4:全过程的高质量，一次做对 质量是制造出来的，而不是检验 出来的。检验只是一种