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1、矿浆浓度的稳定 分级机中矿浆浓度是保证分级机正常进行分级的必要因素，适宜的矿浆浓度也是分级机溢流能够满足选别作业要求的浓细度的保证。若增加返砂水，分级机中矿浆浓度降低，矿粒沉降速度加快，溢流浓度下降，分级机返砂量增加；若减少返砂水，矿浆浓度增大，矿粒不易沉降，溢流浓度增大，返砂量减少，溢流粗粒增加。若分级机中矿浆浓度过大，则失去分级作用。 分级机各部分的浓度不一样，从溢流堰到返沙口的浓度是不断增加的。溢流浓度保持在60-65%为宜，返沙浓度不能低于75%。 分级机的重要指标 第九十四页，共一百七十三页。 2、沉降区的长度 沉降区的长度是影响矿浆沉降效果的重要因素，沉降区的长度为1.5米比较合适，过短容易跑粗；过长返沙量就会增大，影响台效。 3、分级机的转速 分级机的旋转主要用来提升粗颗粒矿石，使其形成返沙。分级机的转速大小取决于球磨机和分级机的配置情况，转速范围一般在4-6n/min。 4、主轴的提升高度 主轴的高度决定了沉降区域的容积，主轴的高度根据分级机的不同类型来确定。 第九十五页，共一百七十三页。 旋流器的种类较多，有水力旋流器、重介旋流器、三产品重介旋流器等。旋流器除了有分级作用外，还具有重力选别作用。 旋流器 第九十六页，共一百七十三页。 旋流器的工作原理 旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器。锥体上部内圆锥部分叫液腔。圆锥体外侧有一进液管，以切线方向和液腔连通。容器的顶部是上溢流口，底部是底流口（也叫排料口）。旋流器的尺寸由锥体的最大内径决定。 其工作原理是离心沉降。由于粗颗粒与细颗粒之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，锥体中间产生一个低压区，形成一个气柱，造成真空，起抽吸作用，大部分细颗粒在旋流的作用下由上口溢流管排出，重颗粒甩向桶壁，沿桶壁下滑，从下口排出。 第九十七页，共一百七十三页。 1、要保持矿浆压力和矿浆浓度给入的稳定，不然容易产生反富集现象。 2、勤检查底流口的排矿情况，防止底流口堵塞。 3、勤检查底流口的磨损情况，磨损严重时要及时更换。 旋流器作为分级和脱水设备，现在越来越得到大家的认可，但是初设计采用此方案的企业大多集中在大型矿山和技术人员较多的企业，主要因为旋流器对生产要求较多，需要许多条件配合，但是一旦调试完成，此工艺是较好的流程选择。 旋流器操作应注意的问题： 第九十八页，共一百七十三页。 高频细筛 第九十九页，共一百七十三页。 基本概念 1 筛分：将颗粒大小不同的混合物料通过单层或多层筛子而分成若干个不同粒度级别的过程叫做筛分 2 网目：泰勒筛中每英寸（25.4毫米）长度上的筛孔数目，称为网目。如200目的筛子指一英寸长度上有200个筛孔，泰勒筛与标准筛对应关系为 细筛 泰勒筛网目（目数） 标准筛网孔尺寸（毫米） 65 0.208 100 0.147 150 0.104 200 0.074 第一百页，共一百七十三页。 3 细度：指小于某特定粒度（一般指-200目粒度）含量的百分数。计算公式为 细度= 例如用200目筛子筛100克物料，筛下重量为80克，则该物料的细度为80%。 细筛 % 100 筛分物料的总量 某一粒级的含量 第一百零一页，共一百七十三页。 筛分原理 筛分过程可分为两个阶段： 1 易于穿过筛孔的颗粒通过不能穿过筛孔的颗粒所组成的物料层达到筛面。 2 易于穿过筛孔的颗粒透过筛孔。 要使这两个阶段能够实现，物料在筛面上要有适当的运动。运动的目的有： （1）使物料在筛面上处于松散状态（浓度、加水），为此物料要保持一定的浓度，在水中物料会按照粒度的大小进行分层，小颗粒位于下面，大颗粒位于上面。 （2） 物料和筛子的相对运动会促使堵在筛孔上的颗粒脱离筛片，进入筛下。 第一百零二页，共一百七十三页。 在工作中有一些细小问题,如果我们没有注意到，或是操作中一些细微环节我们没有做好，往往会对我们的工作产生很大的影响。岗位工对以下一些细节问题应特别注意，否则会影响到整个班组最终精矿指标。 1 、安装和拆卸筛片时要小心，应认真操作，避免筛片在此过程中损坏。 2、安装筛片前必须把托筛片的角铁清理干净、平整。 3、安装筛片压条时，一定要将压条安装在正确置，不得有上下不到位的问题存在。压条要尽量紧靠侧面，尽量减少空隙的存在。 4、更换筛片时一定要认真，防止换上不同规格