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富水冲积层斜井冻结施工方案及优化设计 冻结法凿井是利用人工制冷技术，冻结含水冲积层或岩层，在井筒周围形成冻结壁，以保证井筒掘进和井壁浇筑安全施工的一种施工方法。袁大滩煤矿副斜井采用冻结法施工，为给探索和完善类似地层斜井冻结施工工艺提供参考，对其冻结孔布置方案、冻结壁厚度计算及温度做一介绍。 1 工程概况 袁大滩煤矿设计生产能力5.0 Mt/a，主、副井采用斜井开拓。根据井筒检查钻孔资料，井筒区内冲积层为全新统风积砂、第四系上更新统萨拉乌苏组及第四系离石组黄土组成的松散层孔隙潜水含水层，厚度56.50～136.70 m，岩性为灰黄色细粒砂及粉细砂，夹有灰色亚砂土淤泥层。副斜井井筒涌水量预计为388 m3/h，冲积层渗透系数K=1.785～4.597 m/d，为透水性强的富水含水层，矿井水文地质类型属于极复杂型。根据取心情况，副斜井地层结构见表1。 表1 副斜井地层结构 2 冻结施工初始方案 2.1 冻结深度及段长 副斜井井筒设计总长度3 571 m，包括明槽段、冻结段和基岩段，冻结段内井筒倾角为6°。副斜井冻结段自上而下，为单一砂层，砂层厚度72.2 m，含水量丰富，中间无隔水层。 为兼顾安全与进度，副斜井冻结采用打垂直钻孔、分段冻结，异径管局部冻结(与中排孔井筒段保温结合)方式进行施工；并对冻结壁交圈状况及井筒掘砌速度进行动态分析，以保证井筒冻结壁安全为原则。针对副斜井井筒穿过的地层特点，冻结方案设计时，以“安全第一、优质高效、少挖冻土”，确保井筒施工安全为原则，要求钻孔、冻结、掘砌相衔接，连续、快速、优质完成冻结段施工。 根据地质报告与规范要求，冻结段需要穿过冲积层并部分进入稳定基岩层。冻结段最小深度：副斜井冻结段起点为井口净断面底板垂直埋深16.127 m处，则冻结孔最小深度为21.808 m。冻结段最大深度：副斜井冻结段总斜长初始设计为611.055 m，水平长度为607.708 m，冻结段末端为井筒净断面底板垂直埋深80 m处，则冻结孔最大深度为85.178 m。 副斜井冻结段长根据掘进速度(综合成井40 m/月)划分，每40 m划分一冻结段。将整个冻结工程分为15段，前14段每段40 m，第15段51.055 m，由此确定各段冻结壁厚度及所需冷量。部分冻结段位置如图1所示。 图1 初始冻结方案部分冻结段位置 2.2 冻结孔布置 副斜井冻结孔从地面沿井筒平行布置，从斜井顶部穿过井筒断面，深入井筒底板以下一定深度，以确保井筒四周形成足够厚度的冻结壁，使井筒掘砌施工安全可靠。采用异径冻结管局部冻结，斜井顶板冻结壁厚度以上为非冻结段，采用φ89 mm×5 mm无缝钢管，以节省冻结制冷量；冻结段则采用φ133 mm×5 mm无缝钢管。穿过井筒断面的主中排孔，采用聚胺脂隔热保温措施，以减少井筒范围内的冻土开挖量，为井筒快速掘砌施工创造良好条件。 为准确掌握冻结温度场变化情况，每个冻结段至少布置3个测温孔(各冻结段中部、井筒的两侧及中间，至少各布置1个)。15个冻结段，每个冻结段均布置5列冻结孔，共布置左排、右排孔各350个，左中排、中排、右中排孔各266个，测温孔47个，封头孔96个。其中第8段冻结孔及测温孔布置如图2所示。 图2 第8段冻结孔及测温孔布置 3 冻结壁厚度及温度 3.1 冻结壁地层压力计算 垂直于冻结壁顶部的最大压力按浅埋硐室松动压力的岩柱理论公式计算： Py=0.009 8γHcosα 式中：Py为顶板压力，MPa；γ为土的密度，细砂取1.98 t/m3；H为地层深度，m；α为井筒倾角，6°。 副斜井冻结段垂深21.808～85.178 m，计算层位取64.80 m。经计算，冻结壁顶板压力约为1.25 MPa。 冻结壁两侧及底板压力按似重液公式计算： Px=0.013H 式中：Px为冻结壁两侧及底板压力，MPa。 经计算，冻结壁水平侧压力和底板压力约为0.842 MPa。 3.2 冻结壁厚度计算 冻结壁顶板厚度按简支梁两端承受最大剪力计算： 式中：Ey为冻结壁顶板厚度，m；b为斜井井筒掘进宽度，取6.9 m；[τ]为冻土允许抗剪强度，取1.03 MPa。 经计算，冻结壁顶板厚度约为4.2 m。 将副斜井井筒掘进断面近似为圆形，两帮及底部的冻结壁厚度采用多姆克公式计算： 式中：Ex为冻结壁两帮及底板厚度，m；Ra为井筒掘进半径，取3.45 m；[σ]为冻土允许抗压强度，取2.06 MPa。 经计算，冻结壁两帮及底板厚度约为1.7 m。 根据计算结果，考虑到井筒断面形状压力的不均匀性及应力集中情况，冻结施工初始设计实际选用的冻结壁厚度见表2。 表2 冻结壁厚度 m 3.3 冻结壁温度设计 实际工程中，冻结壁内不同点的温度是不同的；且钻孔可能出现偏斜，实际形成的冻结壁是不均匀的，要精确计算冻结壁平均温度较为困难，一般