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食品工厂机械与设备——第七章 热交换热处理机械与设备 食品工厂机械与设备 第七章 热交换热处理机械与设备 第七章 热交换热处理机械与设备 食品加工中，物料加热或冷却(即热交换)是一项普遍而重要的单元操作。 涉及物料:原料……包装半成品。 三种传热方式：对流、传导和辐射。 物料状态:液体、固体两大类。 设备:通用或专用热交换设备，例如，对于液体物料可用各种间接或直接式热交换器，对于未包装固体物料，一般可采用专用热处理设备，如挤压机、油炸机、热烫机等。 第七章 热交换热处理机械与设备 第七章 热交换热处理机械与设备 第一节 热交换器 第二节 热处理机械设备 第三节 挤压机械与设备 第四节 油炸设备 第五节 红外线与微波加热设备 本章小结 思考题 第一节 热交换器 热交换器主要指的是用于对流体食品或流体加工介质进行加热或冷却处理的设备。 热交换器可分为两大类型： 一、间接式热交换器 二、直接式热交换器 一、间接式热交换器 特点是换热介质和换热物料被金属材料隔开，两者不相混合，通过间壁进行热量的交换。 这种加热方式符合食品卫生要求，在食品工业中应用最为广泛。 间壁式热交换器按其传热面的形状和结构可分为: （一）管式热交换器 （二）板式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 管外表面传热系数沉浸式的。 清洗消毒较方便。 冷却水消耗量=沉浸式的一半。 占地面积大， 操作时管外有水汽发生，对环境不利，故常安装在室外； 管子氧化快、寿命短，喷淋液体量有变化时，温度响应极为敏感 。 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 有普通套管式和新型套管式两种型式。 换热原理上两者无本质区别，但材料和结构方式，后者作了较大改进，因而目前广泛用于不同粘稠度流体的加热。 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 （一）管式热交换器 一、间接式热交换器 一、间接式热交换器 壳程与管程流体 一、间接式热交换器 (管程)奇数多程式 一、间接式热交换器 折流挡板 一、间接式热交换器 管内外温差、管壁和壳壁温差致使管束与壳体热膨胀程度有差别。 这种热胀冷缩所产生应力往往使管子发生弯曲，或从管板上脱落，甚至还会使热交换器毁坏。 当管壁和壳壁的温度差大于50℃时，应考虑补偿措施以消除这种应力。 常用热补偿方法:浮头补偿、补偿圈补偿和U形管补偿。 一、间接式热交换器 优点：易于制造，生产成本低，适应性强，可以选用的材料较广，维修、清洗都较方便，特别是对高压流体更为适用。 缺点：结合面较多，易造成泄漏。 一、间接式热交换器 目前使用最广的热交换器。 常用作：预热器、加热器和冷却器，冷冻系统的冷凝器和蒸发器。 用蒸汽加热时，蒸汽在管外流动。 一、间接式热交换器 为什么要用这种换热器? 有些热交换器间壁两侧流体的表面传热系数相差悬殊。如，干燥和采暖装置中用水蒸气加热空气时，管内表面传热系数要比管外的大几百倍，成为传热过程的主要阻力。 一般来说，当两种流体表面传热系数相差3倍以上时，宜采用翅片管式热交换器。 一、间接式热交换器 形式：很多，常见如图7.11所示。 一、间接式热交换器 特征:采用板壁作为换热壁 常见形式 板式 螺旋板式、 旋转刮板式 及夹套式等。 一、间接式热交换器 (1)结构（图7.12） 主要由…等组成。 分界板:供热交换器分段用。 接管可同时设在前支架板或设在压紧板上，或分别设在此二板上，但分界板侧面一定设有进出流体的接管。 一、间接式热交换器 (2)传热板(如图7.13) 不锈钢波纹薄板，厚0.5~2mm ， 四角开4个圆孔。 板上下端中部开有相同导轨槽口，可根据需要将传热板颠倒安排。 板间距:3~8mm之间。 一、间接式热交换器 (2)传热板(如图7.13) 换热区的板纹有多种形式，常见的有平行波纹板、交叉波纹板和半球板(或称网流板)等。每种又可分成不同纹路密度形式。 波纹使流体在板间的流动方向和流速多次变动，形成强烈湍流，从而提高了表面传热膜系数。其传热系数可比管式设备大4倍。 流体在传板间平均流速与传热板间距、传热板波纹形式有关，其范围在0.25~0.8m/s。 一、间接式热交换器 (3)分段 利用分界隔板