研发管理探讨教材赖过房.pptxVIP

开发管理思路共用化的设计思路2市场化的新品思维4模块化的设计思路31交期化的开发能力33可生产化的思维前提351、开发管理思路第1页/共35页第一页，共36页。 1.1、开发管理思路结构模块化软件模块化包材模块化电子模块化模块化的设计思路第2页/共35页第二页，共36页。 1.1、开发管理思路模块化设计思路的作用方便升级产品各模块变动升级速度快方便业务推广业务推广时可以进行有效组合推广便于物料共用产品间升级或者衍生材料共用性强快速开发降低成本便于生产稳定品质第3页/共35页第三页，共36页。 1.1、开发管理思路模块化设计思路的注意事项设计时注意可衍生性发展注意验证各模块链接处注意验证各模块品质稳定性第4页/共35页第四页，共36页。 1.1、开发管理思路共用化设计思路的好处可集中采购多个型号的部件可以集中进行采购，形成采购优势，从而降低采购价格可生产性强通用性强，产线结单物料短缺出现概率性小，品质稳定性高方便仓库管理通过通用料件的管理，减少仓位管理及减少占用空间呆滞风险小因通用性强，通用部分呆滞可能性少第5页/共35页第五页，共36页。 1.1、开发管理思路共用设计需要传承与发展好用价廉共用设计从设计理念开始防呆设计共用一定要注意防呆避免因熟悉而用错料品质确保共用部件需要确保品质与时俱进减少或者优化掉部件进行共用设计 成本考量设计时如果共用成本会大大增加，则需要考量是否共用共用化设计思路的注意事项第6页/共35页第六页，共36页。 1.1、开发管理思路交期化的开发能力快交期 稳品质 利市场整合优化资源模具开发能力材料交期明细开发设计能力供应商本地化第7页/共35页第七页，共36页。 1.1、开发管理思路市场化的新品思维满足大部分客户的实际需求时代潮流的弄潮儿稳住大部分的需求，也不要脱离了潮流发展做有特色的产品设计做到技术领先最好，做不到就要做成本、质量等优势符合客户需求引领行业潮流立于不败之地第8页/共35页第八页，共36页。 1.1、开发管理思路可生产化的思维前提研发产品目标是可以量产化，脱离可量产化的产品都不一定是好产品，因此如何转试产为量产是每个研发人员需要提前进行考量的问题，不能到了要量产了发现量产问题一堆可量产性转变产品在研发阶段就要考量产品的品质效果和产能效果，不是为了研发而研发，是为了生产而研发，再好的产品，如果量产品质一塌糊涂、产能极低，那面对大市场也没有竞争力品质、产能设计产品需要设计时考虑升级换代或者客户需求时的兼容，避免客户在原来基层上提出部分要求达不到，又需要再开发满足可兼容性的设计可靠的品质卓越的产能满足的需求第9页/共35页第九页，共36页。 节点管理分支节点的管控2节点追赶管理4整体节点规划31节点预案管理33节点汇报管理352、节点管理第10页/共35页第十页，共36页。 2.1、节点管理成熟节点使用模块化的成熟节点升级换代部分是成熟的产品，部分新部件开发的周期 管控新品节点完全新品每种模具和供应商供货能力的预先节 点管理计划可选节点前端业务可选节点与成熟节点计划配合 的时间节点整体节点计划第11页/共35页第十一页，共36页。 2.2、节点管理分支节点的管控控制异常确保进度提前准备 掌握整体节点控制前面步骤是为了更好的完成节点计划，那么每个节点管控，减少异常或者出现异常进行追赶进度是重点文件统筹先进行各部件的统筹时间，以便快速明确 节点时间接单会议业务接单后需要与研发和计划沟通清楚，下达纸质文件以便研发规划各节点 图纸确保图纸上先确认好尺寸、公差匹配、材质特性、模具特性等平时就要确认第12页/共35页第十二页，共36页。 2.3、节点管理节点预案管理节点前准备工作---统筹公共方法，如开模等时间1开案前充分讨论---提前进行预测可能问题2缺料替代模拟---发现缺料，可以自制收样替代验证3配合确认干涉---结构、电子、包材等提前交互沟通4第13页/共35页第十三页，共36页。 2.4、节点管理节点追赶管理跟上进度整体方案 如何前移分析原因 追赶对策 其他节点 可否前移第14页/共35页第十四页，共36页。 2.5、节点管理节点汇报管理超前---带着方法报告正常---按时进行报告异常---带着对策报告多报告 多请示 无权决定打报告 解决因不及时或者不讲导致的时间延误问题第15页/共35页第十五页，共36页。 试产管理试产检讨方式2试产前期管理4每个阶段管理31纠正管理偏差33停产管理353、试产管理第16页/共35页第十六页，共36页。 3.1、试产管理每个阶段管理阶段管理执行试产保质保期解决异常，协调跟进进度确保质量，达成交期解决问题需要针对问题进行彻底解决，避免物品再来还是问题，另外需要进行填写到设