产品质量保证体系和制度2.pdf

- - . 产品质量保证体系 一、 质量管理组织机构及责任权限 （一）质量管理组织机构 1、以总经理为首的公司领导为一级管理 2、以工程技术部、生产部、加工车间为二级质量管理，公司设有质 量管理部位专职的质量管理机构，以加工车间主任为组长的质 量管 理小组。 3、以班组长合班组员为三级管理，班组长为质量管理员。 （二）责任权限 1、总经理 （1） 认真执行“客户至上、质量第一”的方针和国家规定的产 品 质量标准，抓好职工的质量意识教育，对企业的质量负责。 （2）负责制定企业的质量方针、 目标、 近期和长期的质量计划。 （3）负责企业质量管理机构的领导工作，定期召开质量管理会 议。 （4） 掌握质量动态及时处理重大质量问题 （5）负责表彰奖励在质量工作中作出成绩的集体和个人。惩处 质 量事故的责任者。 2、生产经理 （1）生产主管对本公司产品质量进行全面监控和检查。 （2）负责对原材料采购以及半成品的质量监控和检查工作。 （3）负责产品的检测结果进行处理：合格产品通知成品库出库；不 合格产品则通报分管经理进行处理，并会同责任部门作出质量 分析 - - 考试资料. - - . 报告，提出改进意见。 （4）负责制定公司原材料的质量检验标准检验频度（即对每批进厂 的原材料包括二个系统材料生产使用的全部材料进行抽检），并 负 责不符合质量标准的材料按照规定作出处理。 （5）深入车间巡查，对发现的质量问题和可能出现的质量隐患 及时 与车间负责人、技术员联系，采取措施解决。 （6）负责检查和收集各工艺控制点的原始记录，做好原始记录 的 存、整理和统计工作。及时准确地掌握产品质量动态，为分析和 解 决产品质量问题提供第一手材料。 （7）负责对员工进行质量宣传工作，协助监督检查各项卫生制 度的 落实。 （8）协助经营部、采购部解决与产品销售和材料供应有关的质 量纠 纷，并协助做好质量分析及处理报告，做好检查记录。 3、质检员岗位职责 （1）对工艺操作质量和产品质量进行监督是车间质检员的主要 职 责。 （2）质检员要有强烈的质量意识和严谨的工作态度，按照有关 技术 标准、 操作规程等质检文件规定， 在职责范围内对生产用原材料、 辅助材料及生产出的半成品、成品等都要进行严格检查，把好质量 关。 做到：不合格材料不进入工序，不合格的半成品不进入工序， 不合格 的产品不包装，产品包装不合格的产品不出厂；对不合格的 产品要及 时隔离，做好标记及时提出处理意见，或者在权限范围之 - - 考试资料. - - . 内直接下达 处理通知。 （3）敢于坚持原则，对违反操作规程的行为要立即提出制止意见， 并向生产主管汇报。 （4）出现以下问题时要立即向生产主管汇报。 1.设备出现异常噪音和声响； 2.材料配比与配比单上存在明显误差； 3.第一批成品出现反常现象； 4.短时间内设备多次出现警报现象； 5. 砂浆中水泥的成分不够。 （5）车间质检员有权作出产品或者原材料合格与否的决定，发现 问 题应及时报上级处理。 （6）做好每日质量记录，并报存档。 4、生产车间工人 （1）严格执行操作规程，不合格的半成品不准流入下道工序。 （2）定时做好工艺参数的状态和称重记录， 记录要求准确、 清 晰， 并按时报送生产主管。 （3）支持配合检验室的产品检测工作，以科学的数据指导生产。（4） 进料机、搅拌机和控制设备要定期检修、保养。 （5）维护车间的环境卫生，做好原材料的存放、保护工作。 （6）坚守岗位，不得随意串岗、离岗，顶班需经过车间负责人批准 方可。 （7）熟悉计量设备、搅拌机等的操作规程。 -