化工企业应急预案.docxVIP

发现事件第一车间领导职责1、 迅速向班长报告。2 发现事件第一 车间领导 职责 1、 迅速向班长报告。 21、 在立确即保成自为身现和场他指人挥安员全，的启情动况应下急，响采应取程措序施。 2、 控立制即事向态车。间调度报告、119/120 报警。 3、 组织本班应急响应人员进行应急处理。 1、 接到报告后记录报告的详细内容。向车间领导、厂应急响应中心报告，并立即采取措施控制事态。 21、 及立时即了成解立事现态场发指展挥情中况心，并传确达认上现级场指正示在，进作 好行车的间应各急部措门施的是协否调合工理作有。效。 2、 负责协调外部力量参与应急抢险。 3、 负责采取措施确保区域内其他生产的安全。 4、 负责车间级应急程序的终止。 班长、值班长 接受厂应急指 挥中心指令 车间调度 突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步 骤 事故类型  危化品泄漏 处 置 负责人 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露，立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 确认发生危险化学品大量泄露后，向中控室及车间调度报报告 告。 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 2、安排2名值班人员赶赴中控室，协助工艺人员处理事故。 班长、发现泄漏第一人班长 班长 紧 视 急 情 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露，组织班组人员 处 况 迅速撤离危险场所。 置 采 取 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露，立即组织 措 人员处理。 施  班长、班组技术员 报警 应急程序启动 人员抢救 1、迅速通知车间领导。 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。通知其他岗位人员做好应急处理。 戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 调 度 车间主任 调度 班长指定的人员 人员疏散 视 泄露危及 情 本装置况 采 取 泄露危及 措 其它装置 施 组织班组人员迅速撤离危险区域。 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 车 间 领 导 安全管理人员各班组班长 泄漏物封堵回收 警 戒 接应救援 事故控制带压堵漏 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池。 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。根据泄漏情况，划定警戒范围，设置警戒线。 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援力量。 事故继续扩大时，通知工艺车间做好停车应急处理。具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。 车间应急人员工艺环保人员 车间应急人员车间应急人员 车间应急人员车间领导 1、 进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触注 意 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 2.2 火灾应急处理 步 骤 事故类型 处 火灾 置 负责人 班长 发现火情（烟雾报警器报警），立即通知仪表人员。 发现火情第一人 报警 赶赴火灾现场，并向班长、车间调度报告。 接警第一人 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 应急程序启动 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。（若险情发生在控制室、机房）。 3、协助工艺采取紧急停车措施。 车间调度 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 视情 灭火 况 应急 采 处置 取 措施 带 1、电缆着火先切断电源，再采用干粉或干冰灭火电 器灭火。 情 况 2、仪表设备着火，采用干冰灭火器。 其 采取相应有效的灭火措施。它 接警第一人、班长接警第一人、班长接警第一人、班长 步骤处 步骤 处 置 负责人 4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏，现场处理必须使用防爆工具。 污染物封堵回收 消防器材处置 警 戒 接应救援 事故控制通风处理 1、组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 1、沙袋封堵外排沟。 2、灭火污染物封堵，避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 1、检查确认火灾彻底扑灭后，将废弃灭火器回收。 2、现场的干粉清理回收。 根据火灾情况，划定警戒范围，设置警戒线。 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应急增援。 火灾无法控制时，通知工艺车间做好停车应急处理。同时， 交由消防队进行处置。 对控制室、机房火灾扑灭后，对控制室、机房进行通风处理， 同时要注意检查，防止复燃发生。组织仪表修人员进