超实用的地基与基础工程施工技术.doc

超实用的地基与基础工程施工技术 一、混凝土溜槽施工技术 技术原理 大体积底板位于基坑底部，混凝土从基坑边沿向下输送，泵 送施工是最常见的混凝土底板浇筑方法。对于超大体积的底板，当需要大方量浇筑时，则需要布置多台混凝土泵。例如：北京央视大楼的大体积底板施工同时使用了 20 台拖泵和 2 台汽车泵，上海中心的大体积底板施工同时使用了 12 台汽车泵、4 台拖泵和 2 台车载泵。点我：领取工程大礼包。缺点：这需要很大的施工场地，用以安放混凝土泵，并停放混凝土罐车。对于通常在城市中心区建设的超高层建造工程，因为其施工场地狭小的特点，造成了很大的施工困难。 另外，泵送混凝土对混凝土性能要求比较高，要求混凝土的和易性要好，特殊是压力沁水率要符合要求，否则极易引起堵管现象，对骨料粒径和级配也有很高要求。泵送混凝土的施工速度也有很大限制，单泵通常只能达到 30m3/h。溜槽是从基坑边究竟部架设的具有一定斜度的槽，混凝土在槽内靠自重流动，输送究竟板浇筑工作面。利用溜槽输送混凝土是一种迅速浇筑法，混凝土浇筑速率可大于 300~500m3/h。 溜槽施工的优点： 1 页 共 14 页 （1）溜槽浇筑混凝土属于非泵送范畴，可以大大调低混凝 土坍落度，削减单位用水量，避开混凝土干缩现象。（2）采用 溜槽浇筑混凝土，更有利于夏季施工大体积混凝土散热，降低 入模温度及水化热。（3）溜槽浇筑混凝土能避开常规施工泵管 阻塞现象发生，工效更高，可保证大体量混凝土继续浇筑。 溜槽施工适用范围： （1）基坑有一定深度，溜槽搭设长度 L 为基坑深度 H 的 2.5～ 3.5 倍，该范围内的底板混凝土可利用溜槽有效掩盖。（2）底板厚度达到1m以上，面积大，单次混凝土浇筑方量约1万m3。溜槽为混凝土浇筑供应的暂时施工措施因此混凝土浇筑完毕后架体需举行拆除，倘若浇筑方量较少，采用溜槽相对费用较高。（3）基坑顶部有场地设置卸料口，且混凝土罐车可以停放。 设计要点 溜槽的平面布置需同时满意混凝土罐车的迅速卸料、浇筑面 掩盖囫囵底板（局部边角可以通过地泵收面）、相邻下料点间的混凝土不消失冷缝等条件，详细如下： （1）主溜槽数量设置： 主溜槽数量的设置与底板面积、混凝土浇筑方量、基坑顶部 场地均有关系，大体积混凝土的浇筑时光不宜过长。特殊是城 市中心区域，混凝土浇筑受早晚高峰期限制，可按照每个溜槽 根据平均 400m3/h 举行浇筑，可以测算出需要的溜槽数量。 2 页 共 14 页 （2）溜槽方向及间距： 溜槽设置保证基坑底部卸料点间距大于 15m，保证基坑顶部每个卸料点位置有两辆混凝土罐车迎候；基坑内下料点间距宜 12～18m，充分考虑混凝土在底板内流淌性以及工人振捣操作面的需要。 （3）分支溜槽及串筒设置： 在满意浇筑时光限制的前提下，可以利用分支溜槽及串筒扩大溜槽的掩盖范围。 溜槽的搭设保证混凝土输送与管理人员检查的人行通道需要。溜槽宽度的选取满意混凝土罐车下料宽度及操作要求，溜槽沿线设置人行通道，为保证平安需要，悬挂密目网与大眼网。溜槽宽度宜为 650-800mm，槽体侧帮高度 200mm，采用白铁皮折制而成，下衬木脚手板。 溜槽一般采用钢管脚手架搭设。脚手架支设在角钢支架上，其立杆、横杆间距按照计算决定。脚手架计算时主要考虑溜槽自重、浇筑混凝土时溜槽内混凝土的重力、人行通道上操作工人的施工荷载，对其整体稳定性及侧向稳定性举行验算；而角钢支撑一般与底板上铁钢筋的暂时支撑架共用，因此溜槽下方的角钢支撑设计时既要考虑溜槽脚手架传下来的荷载，又要考虑底板上铁钢筋的自重，对其立杆的强度及稳定性、横杆角焊缝举行验算。 3 页 共 14 页 应用实例 ◆中国国际贸易中心三期 A 阶段 中国国际贸易中心三期 A 阶段工程主塔楼高 330 m，底板标准厚度 4.5m，长、宽方向为 64m×64m ，面积约 4200m2，混凝土强度等级为 C45，坍落度要求为 160-180mm，总浇筑方量约 2.2 万 m3，总浇注时光不到两天。基础底板拟采用溜槽施工工艺和斜面分层浇筑法对底板举行一次性继续无缝浇筑。主楼底板平面图如图所示。 为满意大体积混凝土继续浇筑，现场采用 3 个主溜槽，由基坑南侧向北开头搭设，根据 1:3 的坡度延长至基础底板上部。囫囵溜槽架体约 19m 高，溜槽宽度 3.2m，呈“人”字形。为了保证混凝土浇筑掩盖囫囵底板，在两侧巨型溜槽上，设置 4 个分支溜槽，分支溜槽末端设置小溜槽，并在溜槽相应位置设置串筒。 二、地下室顶板后浇带预封闭技术 技术原理 实施/优化效果：为了提前举行地下室顶板覆土回填，供应施工场地及道路。适用工程/范围：地下室顶板沉降后浇带。 1、创新： 地下室顶板结构施工完毕，即采用 120mm 厚预制钢筋混凝土盖板将后浇带举行掩盖，预制盖板每隔 4m 留一个