鞋厂设计岗位实习报告 (2).docxVIP

鞋厂设计岗位实习报告 1实习流程 大三上半学期我在诚达鞋业有限公司进行了为期两个半月的实习，工作内容主要是在精品线上做一些简单的工作，实习目的是通过现场实习操作熟练掌握所学知识，并通过此次实习找准工作定位，为将来正式步入工作打下基础。实习流程及工作内容包括：1.流水线工作 2.晚间课程 3.制作毕业设计 1.1流水线工作 实习第一天，我们全班基本都被带到流水线现场，我们被分到各个部门，由各个部门组长带着工作，我被分到针车组，整个实习都是在这个组，我所做过的工作内容有：修剪里子余茬、拔线头与刷胶、车边线、车鞋舌等。基本上做的都是一道或两道工序，每道工序都有其特定的作用 1.1.1修剪里子余茬 这道工序虽然很简单，但也很重要。如果不慎剪坏会直接影响到鞋子的美观。我连续剪了两星期的里子，其中断过好几次线，剪断线就必须把整条线都拆掉并拿给做上一道工序的人返工，一般不能轻易返工，根据材料的不同，有些反绒毛的材料重新车时不易产生残破的针眼印记，有些像牛皮一类的真皮容易破留下明显的针眼印记且可能第二次无法再缝合，所以必须认真对地，我做这道工序持续了两个星期，然后换做另一道工序 1.1.2拔线头与刷胶 这道工序也极其简单，由于鞋面基本是由很多零散的小部件组装缝合而成，鞋面会留下一道道多余的线头，这时为了美观跟方便下一道工序的进行，通常需要人为的把线头拔出至皮料肉面，并简单用胶水将其粘贴在皮料肉面，最后在下一道工序中这些线头将被加固使之不再浮出表面，这道工序简单但又不可或缺，因为稍有不慎线头浮出表面不仅会影响鞋面美观，也会造成脱线状况。 1.1.3车鞋舌 这是在鞋舌面与鞋舌里结合时，里边塞满一定形状的海绵，最后将其缝合形成一个完整的鞋舌供下一道工序使用 1．1.4车边线 此道工序是在整个鞋面基本完成后，最后在其绷帮的余量出距最下边6毫米处车一道边线，使帮面与帮里缝合住，以便后来绷帮，这部分最终基本被留在中底板上，最后做出来的鞋子看不到这些线 1.2晚间课程 晚间课程为期大约一个半月，来诚达实习的头二十多天，每天在线上做基础工作，晚上基本都要加班，到十一月中旬，诚达给我们安排了晚间课程。讲师是由诚达打板师傅轮流给我们上课，板师给我们上的课不同于学校的课程，他们只讲实用的很简单的基础知识，透过这些课程中我学到了很多。晚间课程大体可以分成两类：一是基本知识讲解，二是毕业设计指导。 1.2.1基本知识讲解 诚达给我们安排的第一堂课是关于如何省料的课程，省料在制造业中显得尤其重要，诚达集团鞋业有限公司是一家专门替国外品牌批量生产鞋子的台资企业，简单的说就是大批量生产鞋子的工厂，通常每一双鞋子的利润不是很高，于是要通过省料赚取更高的利润。板师给我们先简单的讲解了如何排版可以更省料以及基本单位换算如：一英寸等于2.54厘米，一英尺等于12英寸，一码等于3英尺等，然后发给我们每人几张鞋子部件的样板跟一张专业用纸，再让我们在图纸上画出横排与竖排相同若干个零部件后分别求出其面积大小，从而得出其相对省料的排版方式。当然，不同形状的零部件需要不同的排版方式，诚达鞋业公司有专门的专业人员从事计量工作。 此后开发部各个板师还给我们讲解了有关鞋楦的知识：按材质分，鞋楦分为铝楦、塑胶楦；塑料楦按楦头种类分，鞋楦分为滑动楦、V字型楦、开盖式楦、普通楦、铁头楦、五指楦、登山楦、凉鞋楦。除此之外，有一个开发部师傅跟我们大致讲了整个公司的情况，通过他的讲课，我大致了解了一些工作岗位，给了我一些参考。比如开发部，这个部门有很多工作内容是全英文，去工作需要英语基础好，而且有时涉及很多专业名词，需要去学习；比如设计部，需要我们很好的学习专业知识，要想成为一个板师，则需要跟着板师师傅学习好多年才能出师；比如业务部，这个适合女孩子一点，但是需要学好英语。 1.2.2毕业设计指导 在诚达实习的最后半个月是用来完成规定的毕业设计作品。在此之前，大概有一个月的晚间课程是用来完成鞋子制作的前期准备工作，包括完成鞋子设计图，找适合的楦头跟鞋面材料，根据设计图完成打板。每天晚上会有两到三个板师来指导我们开板，板师先是检查并帮助我们修改了设计图，然后再开板时给出适当的指导，但整个开板过程基本是由我们自己完成，整个开板时间持续了两个星期左右。 1.3制作毕业设计 实习后期最后半个月，我们开始不再从事流水线工作，而是制作两双鞋子。在学校我们只做过简单的女式单鞋和男士皮鞋，此次毕业设计我做的是一双靴子跟一双运动鞋。在针车组待了那么长时间以后，已经基本可以自己缝制鞋面，这些都需要前期准备工作要做得足够好。在我们正式做鞋是不允许有试板，材料有限，时间也很有限，鞋子做坏会很难处理。选好面料、里料跟辅料之后，根据自己做的样板下料，再将各个部件缝合起来，最后拿去成型组合底。在实际制作当中会遇到很多问题，比如缝线不好会造成鞋