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汽车检测与诊断技术电控自动变速器检测与诊断图4-22 电控自动变速器的基本组成及工作情况电控自动变速器检测与诊断1.1 电控自动变速器基本检查包括：怠速检查、油液检查、油门拉索检查和调整、变速杆位置检查和调整、挡位开关检查 1.发动机怠速检查检查条件：（1）发动机达到正常工作温度。（2）空气滤清器安装良好，进气系统所有的管路和软管均已接好。（3）所有附件（包括空调在内的用电器）均已关掉。（4）所有的真空管路，包括废气再循环装置在内，均已正确连接。（5）电控燃油喷射系统的所有电插头完全插好。（6）点火正时正确。（7）自动变速器变速杆置于空挡位置。 2.自动变速器油液的检查 1）油液液面高度的检查 （1）油量原则 总的原则是当把自动变速器及换挡执行机构各操纵油缸都充满之后，在自动变速器油底壳里的油面高度应低于行星齿轮机构等自动变速器中的旋转件的最低位，以免油液在使用中剧烈地搅动产生泡沫。图4-23 油液高度检查图4-24 溢流管检查方法（2）油液液面高度检查方法 ①油尺检查方法。 ②溢流管检查方法。2）油液品质的检查正常：红色或粉红色，无味异常：白色泡沫状、颜色发黑甚至有焦糊味3）自动变速器油液更换型号：DEXRON-Ⅱ或Ⅲ 方法：预热；放油；加油1.2 电控自动变速器性能检测准备工作：预热；制动良好；液面正常1.手动换挡试验目的：确定故障发生在控制电路还是变速器内部2.失速试验概念：失速工况；失速转速图 4-25 失速试验操作程序2.失速试验1）试验目的判断：发动机的输出功率、液力变矩器和换挡执行元件的工作是否正常2）试验方法步骤3）试验结果分析3.时滞试验概念：换档时滞1）试验目的：判断主油路油压和离合器、制动器等换挡执行元件的工作是否正常。2）试验方法步骤3）试验结果分析时滞时间过长 = 油压过低或元件打滑4．油压试验1）试验目的：检测液压控制系统的故障。2）试验前准备基本检查准备油压表找好测压孔 3）试验方法步骤4）试验结果分析图4-28 自动变速器换挡图5．道路试验1）升挡检查2）升挡车速的检查3）升挡时发动机转速的检查4）换挡质量的检查5）锁止离合器工作状况的检查6）发动机制动作用的检查7）强制降挡功能的检查图4-29 自动变速器电子控制系统组成1.3 电控自动变速器主要部件检测与诊断1.电子控制系统元件的检测与诊断图4-30 变速器输入轴转速传感器输出脉冲的测量1）车速传感器和变速器输入轴转速传感器的检测与诊断（1）感应线圈电阻的测量。其测量方法如下： ①拔下车速传感器或变速器输入轴转速传感器线束插头 ②用万用表测量车速传感器或变速器输入轴转速传感器两接线端之间的电阻。（2）输出脉冲的测量。图4-31 挡位开关的检测2）挡位开关的检测与调整（1）挡位开关的检测图4-32 变速杆的调整1—变速杆； 2—连杆； 3—手动阀摇臂； 4—空挡位置（2）挡位开关的调整 图4-33 开关式电磁阀的检测3）电磁阀的检测与诊断（1）开关式电磁阀的检测与诊断。 ①就车检查 图4-34 开关式电磁阀性能的检测②性能检验图4-35 脉冲线性式电磁阀性能的检测（2）脉冲线性式电磁阀的检测。①就车检查 ②性能检验 图4-36 导轮单向离合器检查2．机械与液压部件的检测与诊断1）液力变矩器清洗检查图4-37 油泵间隙检查2）油泵目视检查 间隙检查 图 4-38 油泵性能检查性能检查图4-39 离合器活塞单向阀检查3）多片离合器/制动器的检查（1）离合器/制动器片检查 检查摩擦片 检查钢片 （2）单向阀 图4-40 离合器泄漏检查 （3）泄漏检查。 （4）自由间隙检查。 4）行星排检查 （1）检查各齿轮的齿面，如有磨损或疲劳剥落，应更换整个行星排。 （2）检查行星轮与行星架之间的间隙，其标准间隙为0.2～0.6 mm，最大不得超过1.0 mm，否则应更换行星架和行星轮组件。汽车检测与诊断技术谢谢观看！