小型预制构件施工方案.docxVIP

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小型预制构件施工方案 一、工程概况 濮鹤高速公路是河南省公路网的重要组成部分。我单位承建 NO.3 合同段的施工任务, 全标段长 9.879483 公里,里程桩号为 K10 +820 ~K20 +699.483。根据河南省豫濮高速公路发展有限公司下发的变更通知(编号2003-013 和 2003-021 )的指示精神,当路基高度小于 5 米时边坡采用三维网防护,当填土路基高度大于 5 米时,边坡采用正六边形 C20 混凝土预制块衬砌拱内设三维网植草防护,护坡道、排水沟均采用正六边形 C20 混凝土预制块防护, 正六边形 C20 混凝土预制块边长为 28.29cm ,厚度为 8cm 。现根据变更图计算出我标段 C20 号砼预制块共 8717.33cm 3。 二、组织机构 组织机构框图见附图。三、施工平面布置图 详见后附图:《NO.3 标小型预制构件厂平面布置图》 。四、施工布置 1、建选预制场地 为确保安全、操作方便以及施工进度,我们建立了一座长 130.8m ,宽24m ,面积 3139.2m 2 的预制场地,共分为 3 个工作面。预制场地首先进行场地平整,压实及灰土回填硬化后进行 10cm 厚的 15 号砼铺底,采用板式振动器。 在夯实的地 面上浇筑底板时采 用 1cm ×6m ×5mm 角钢围成一个宽6m ,长度为 10m 为一节的矩形框,用水准仪控制角钢顶面的高程,使其 在同一个平面上,节与节间设有沉降缝。在框内浇筑砼,成形后 2m 直 尺 检测平整度,平整度符合规范不大于 5mm 的要求,用水准仪复查底模定位在同一水平面,高差不大于 5mm 。 2、模板 按照设计图纸的几何尺寸, 我标段 20 号砼预制构件型号为正六边形, 尺寸边长为 28.3cm ,厚度为 8cm ,模板采用 4cm 厚的钢板加工成型。 模板设计合理, 施工操作方便, 强度、刚度及质量要求均合规范要求, 模板之间的拼接、模板与底板之间的堵塞及夹垫用海棉片,以防漏浆,模 板在预制前使用新机油作为脱模剂。五、混凝土工程 1、预制构件构件砼 C20 属高强度砼。 2、水泥采用河南省新乡水泥厂生产的平原牌 32.5 级普通硅酸盐水泥, 每批水泥进场时均应附有合格证,水泥进场后,按其品种、强度、出厂证 明等情况检查验收,按规定频率及项目进行复查试验,复查合格后方可使用。 3、碎石经试验选用浚县屯子乡第四石场 5~10mm 和 10~ 25mm 的碎石。以上两种碎石组成连续级配的碎石,其中 5~10mm 碎石比例 30%, 10~25mm 碎石比例为 70%。 4、砂子经试验选用河北省临城县白云洞的中砂。 5、拌合用水等用饮用水。 6、砼配合比设计遵循低水灰水、低砂率、高骨料水泥比的原则,同时遵守“先试验,后使用”的原则, C20 砼配合比详见附件。 7、砼搅拌采用 JS500 型自动计量强制式搅拌机,配合三料斗( JS200 型)进行搅拌。 8、混凝土运输 预制场地距离搅拌机簋近,浇筑预制板不是连续不断地浇筑,所以采用农用车运输砼。 9、混凝土浇筑 砼浇筑应连续进行。按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,用平板振动器平行震捣,浇筑守铖后的预制块顶面用水泥抹提浆抹平、抹亮、收光, 不得撒水或撒干水泥。砼浇筑过程中要随时检查模板定位跑模、漏浆,发现问题应及时处理,避免发生质量问题。 10、砼浇筑完成后,在 4- 8 小时内用麻袋、草袋或草帘覆盖预制板上面,再洒水养护。洒水次数以能保持砼表面湿润为宜。如采用草袋或草 帘避免烂草污染板体表面,如平均气湿低于 5℃,应采取防冻保湿措施, 不得向砼表面洒水。 六、成品板 在砼达到一定强度以后起板成品要分类堆放整齐,挂标识牌。存放成品区禁止车辆、人员走动,同时定期洒水养护 14d 。 七、施工注意事项 1、由于预制厂采用 2 台 JS500 型强制式搅拌机,砼供给充足,施工作业时要做好充分的施工流程安排,满足施工作业要求。 2、由于预制板厚度只有 8cm ,预制作业时,砼的振捣是一个重要工序,要求振捣采用板式振捣器,振捣时由板的四周向中央作业的过程。 3、为了保证预制板的完整性,特别要求拆模、搬运、堆放必须小心轻放,堆放成品中区域禁止车辆、人员走动。 4、每次拆模搬运后,必须清扫预制场地,保证预制场在下次预制时 场地干净无尘。 5、成品必须每天浇水养护,养护期为 14d 。八、质量保证体系及措施 质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标,运用各业务系统的严格组织和科学的管理制度,把各部门各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有明确任务、具体职责、相当职责、相当权限、互相协调互相促进的有机整体,使质量管理制度化,并在实际工作中落实到人。 1、组织保证 根据工程需要项目部及预制厂均成立质量管理领导小组,并设有专职质检员。 2、

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