CPR1000堆型核电站重晶石混凝土施工工艺（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

CPR1000堆型核电站重晶石混凝土施工工艺（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“原子能技术”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5696字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：CPR1000堆型核电站重晶石混凝土施工工艺 2 1.工程概况 2 2.混凝土供应 3 2.1.混凝土生产 3 2.1.1.材料 3 2.1.2.投料及搅拌 3 2.2.混凝土运输 4 3.模板设计 4 3.1.设计参数 4 3.2.模板侧压力计算 5 4.混凝土浇筑 5 4.1.浇筑前现场条件 5 4.2.混凝土布料 5 4.3.混凝土振捣 5 4.4.二次振捣和压面 6 4.5.施工缝处理 6 4.6.椎体孔的封堵 6 5.混凝土养护 7 文2：CPR1000核电站常规岛中低压管道安装技术研究 7 2.中低压管道施工工艺流程简介 7 3.中低压管道安装方案 7 3.2 小口径管道安装 8 3.4阀门安装 9 3.5支吊架安装 10 1）安装前按图清点核对支吊架预制件（根部）.管部.连接件； 10 4）.锈蚀.划痕等缺陷； 10 6）制作合格的支吊架应进行防锈处理，并妥善分类保管； 10 4）波纹管.膨胀节安装完成后，其临时支撑应拆除。 11 1）流量测量装置.节流孔板应在管道冲洗合格后才能进行安装； 11 4.结束语 12 参考文摘引言： 12 原创性声明（模板） 13 正文 CPR1000堆型核电站重晶石混凝土施工工艺（建筑设计及理论论文资料） 文1：CPR1000堆型核电站重晶石混凝土施工工艺 引言 重晶石混凝土用于对电离辐射的生物防护，主要用于有生物屏蔽要求的区域，具有阻挡X射线，r射线和中子射线的功能。重晶石混凝土采用普通硅酸盐水泥和重晶石骨料配制而成，重晶石主要成分为BaSO4。 1.工程概况 重晶石混凝土主要用于核辅助厂房中具有生物屏蔽要求的墙和楼板。CPR1000核电重晶石混凝土主要集中在核辅助厂房NX内，总量约170m3，其中密度大于2800kg/m3（设计坍落度8±2cm）的约36m3，密度大于3500kg/m3（设计坍落度6±2cm）的约134m3。重晶石混凝土密度大，约为普通混凝土密度的1.5倍，导致重晶石混凝土浇筑时对模板的侧压力也比普通混凝土大。重晶石混凝土流动性较差，使用重晶石混凝土的部位钢筋密集，对于裂缝要求十分严格。因此，重晶石混凝土的模板设计、混凝土浇筑、养护均是难点。 重晶石混凝土施工有以下特殊性： （1）由于骨料为重晶石，其相对于普通骨料更容易产生离析，因此重混凝土从搅拌出机到浇筑完成的时间应尽量短。 （2）由于重晶石混凝土密度大，故其对模板的刚度和强度要求较高，需要对模板采取增强措施。 （3）因为重晶石混凝土主要用于有生物屏蔽功能的部位，其对于裂缝控制的要求较高。拆模后应及时涂刷养护剂或覆盖养护。对于板类混凝土构件，二次振捣和压面能有效提高密实度、减少裂缝出现。 2.混凝土供应 2.1.混凝土生产 重晶石混凝土应由专用搅拌机搅拌，每次仅搅拌1.0m3混凝土，期间不得搅拌其它混凝土。在搅拌混凝土前，搅拌筒加水空转数分钟，将积水倒净，使搅拌筒充分润湿。 2.1.1.材料 材料：水泥（珠水粤秀P.O.42.5）、重晶石石子（5.0~20.0mm）、重晶石砂（0~5.0mm）；重晶石粉（0.08mm）、自产石子（5~16mm）、水（核服水厂水）、外加剂（江苏博特JM-PCA（I） 2.1.2.投料及搅拌 投料顺序：粗骨料——重晶石砂——重晶石粉——水泥——水——外加剂 重混凝土单次搅拌量应为普通混凝土的三分之二，根据阳江混凝土搅拌站生产能力，搅拌站ORU混凝土自动搅拌机，搅拌容量为1.5m3/盘，故单盘重混凝土搅拌量为1m3。按设计的配合比用搅拌站自动称量设备称量1.0m3重晶石混凝土中碎石、中砂和石粉的重量，并直接加入装料斗；水泥、水和外加剂由正常的投料系统称量并加入搅拌机，搅拌时间120s。 2.2.混凝土运输 混凝土运输由混凝土搅拌运输车承担，每车仅装混凝土1m3，每阶段至少安排三辆混凝土运输车，并备有备用车辆。对于浇筑量较大的重晶石混凝土应进行生产能力和浇筑速度的对比计算。 搅拌站必须和现场保持密切联系，混凝土的搅拌必须服从现场指令，尽可能减少混凝土的停留时间。 重晶石混凝土在运输过程中，搅拌运输车的搅拌筒应始终处于低速正向旋转状态。 夏季温度较高