第五章毛坯的制造方法.pptVIP

3）锻模模膛 模膛通常可分为制坯模膛、预锻模膛和终锻模膛。 形状复杂的锻件需先经制坯模膛锻打后才能放入预锻模膛预锻。坯料经预锻后，形状、尺寸进一步接近锻件．最后经终锻模膛终锻成形，成为带飞边的锻件。 4）连皮 带通孔的锻件在锻打过程中不能直接形成通孔，总是留下一层金属，称为连皮。 连皮需在模锻后立即冲去。 切边和冲去连皮后的锻件应进行校正。 第31页，共69页。 3、胎模锻 胎模锻是在自由锻设备上使用可移动的简单模具生产锻件的一种锻造方法。胎模不固定在锤头或砧座上，使用时才放到自由锻锤的下砧上，用完后再搬下。 胎膜锻的特点： 与自由锻相比：由于坯料在模膛内成形，锻件尺寸比较精确，表面比较光洁，流线组织的分布比较合理，质量较高；由于锻件形状由模膛控制，所以坯料成形较快，生产率比自由锻高1~5倍；胎模锻能锻出形状比较复杂的锻件；加工余量较小，既可节省金属材料，又能减少机加工工时。 与模锻相比，设备简便和工艺灵活等优点。 胎模锻主要用于小型锻件的中小批量生产。 胎模锻工艺流程 第32页，共69页。 二、冲压 利用冲模使板料分离或成形而得到制件的加工方法称为冲压。 冲压的特点：