安全技术操作规程之平面磨.docxVIP

平面磨工安全技术操作规程 1 范围 本规程至平面磨工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于平面磨工的安全操作。平面磨工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。 2 本岗位的危险、危害因素 （1）旋转的砂轮； （2）磨削中的工件； （3）其它可能存在的危险因素。 3 操作要领及要求 3.1 平面磨工必须熟悉磨床性能、规格、安全技术措施，各手柄位置及其使用，机械，电器、液压传动原理及其动件。 3.2 工件前，戴好规定的防护用品，女同志戴上工作帽，发辫塞在帽子内。开车前，必须详细检查机床电器开关，接地等防护安全装置是否良好。 3.3 磨削前，把工件放在磁盘上，使基准面平稳，通电后，检查工件吸牢后方可进行磨削。接触面小的工件，前、后均放挡铁，防止工件活动。 3.4 一次磨削多件时，加工件要靠紧垫好，以防工件倾斜飞出或挤碎砂轮。 3.5 进刀时，不允许砂轮一下就接触工件，要留有一定间隙缓慢进行磨削。 3.6 自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度高速好限位挡铁，并把垫铁螺丝拧紧。 3.7 清理磨削时，要先停车后用专用工件。磨削过程中严禁用手摸拭工件加工面。装卸工件时，要把砂轮退到一定的位置方能进行。 3.8 防止随意触及可旋移动的手轮、手柄及电器按钮，以免发生意外。 3.9更换砂轮必须做静平衡，平稳压铁的顶丝把紧后才能使用。 4 应急处理 4.1 砂轮未离开工件时不准停车，以防发生意外。 4.2 严禁提高砂轮的线速度，以免超出磨粒粘结强度，迫使砂轮爆破，造成危险事故。 4.3 规定的砂轮直接与砂轮的大小及传动的皮带轮起码径相关，需特别注意不得调错以免发生意外。 4.4 开动砂轮时，任何人不得站在砂轮正前方，以免发生意外。