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车工工艺与技能训练 n 复习： 1.车床的组成 主轴变速箱（主轴箱）、交换齿轮箱、进给 箱、溜板箱、床鞍和滑板、刀架、尾座、 床身、冷却系统。 那你能在机床的图片上标出它们的位置吗？ n 2.车削运动 车床的车削运动有几个？ 主运动 和 进给运动 主运动是工件的旋转运动 进给运动是使工件多余材料不断被车去的运动 2.车削是工件上形成的表面 待加工表面 过渡表面 已加工表面 n 端面切削时 n 3.切削用量（切削三要素） （1）背吃刀量ap : 定义：车削时工件上待加工表面与已加工表 面之间的垂直距离 车削外圆： n ap的计算公式 ap=(dw-dm)/2 dw待加工表面直径 dm已加工表面直径 计算题： 车削外圆时，已知工件的直径为95mm；现用一次 进给车至90mm，求背吃刀量。 解：由题可知dw=95，dm=90， 由公式ap= （dw-dm）/2 得： ap=(95-92)/2=2.5mm 答：背吃刀量为2.5mm。 n 思考： 车削端面时， ap是哪个尺寸？ n (2). 进给量 f 工件每转一圈，车刀沿进给方向移动的距离 n (3).切削速度 Vc 主运动的线速度 公式： Vc=n∏d/1000 d为待加工表面直径 n为主轴转速 分析公式中的未知量 Vc、d 计算1： n 车削直径为60mm的工件，若选用主轴转 速为580r/min,求切削速度。 解：由题可得：dw=60，n=580， 由公式vc=ndw/1000得 Vc=580*3.14*60/1000 =109.272m/min 计算2： n 车削直径为90mm的工件至70mm，分两 次进给完成，若第一次进给可将工件车削 至78mm，那么两次进给的背吃刀量和进 给速度是多少？（转速为300r/min） 车床的润滑 润滑方式： 浇油润滑、油绳润滑、直通式压注油润滑、 旋盖式油杯润滑、溅油润滑、油泵循环润 滑。 车床的保养 车床运行500h后，需要进行一级保养。 内容：清洗、润滑和进行必要的调整。 切削液 n 切削液的作用 冷却，清洗，润滑，防锈 n 切削液的种类 乳化液冷却作用 切削油润滑作用 n 切削液的选用 作业： n 课本30页，第1~6题