机械制造基础99_实习二手锤模锻.pdfVIP

手锤模锻 实验目的 　模锻是利用模具使坯料变形而获得锻件的锻造方法。模具装在某种锻压设备上，当设备受 到驱动并且带着模具闭合时，模具迫使坯料进行塑性变形，最终充满整个模膛，形成形状 与模具型腔轮廓完全一致的锻件。 　　与自由锻相比，模锻生产的锻件精度高，加工余量小，可以加个形状较为复杂的锻件。 　　本仿真实验的目的在于让学生对整个模锻工艺过程有清楚的认识和了解，为相关课程 内容的开展打下基础。 实验目的 第一步：毛坯加热、制坯 碳素结构钢的毛坯锻造温度约为 1180 度，将毛坯加热直到呈现亮黄色，通过制坯型槽改变 毛坯的形状，按锻件结构特点合理分配重量和体积。（ ： ） 00 43-00:50 第二步：预锻 　预锻是在局部范围内调整制坯形状，获得与终锻相近的形状，以利于锻件在终锻型槽中 清晰成型，防止产生折纹。根据锻件的形状、尺寸选择合适的锻压设备，模锻锤一般适合锻 造轮齿、轴类、连杆及形状复杂的弯曲件和叉形件。 第三步：终锻 　终锻是继预锻之后，进一步将制坯后的坯料锻成所要求的形状和尺寸。 第四步：切边、冲孔 切边和冲孔通常在切边压力机或摩擦压力机上进行，对于特大的锻件 如 以 [ 100kN(10t) 上锤生产的锻件 可采用液压机切边。对大、中型锻件，高碳钢、高合金钢、镁合金锻件，以及 ] 切边后还需采用热校正、热弯曲的锻件，应采用热切、热冲。含碳量低于 0.45%的碳钢或低合 金钢的小型锻件以及非铁合金锻件，可进行冷切、冷冲。 第五步：校正 　　当锻件的热变形超出锻件图技术条件的允许范围时，必须用校正工序加以校正。大 批量生产时，一般利用校正模校正。利用校正模校正不仅可以校正锻件，还可使锻件在高度 方向因欠压而增加的尺寸减少。 第五步：精压 　　精压是对已成形的锻件进一步改善其局部表面粗糙度和尺寸精度的一种锻造方法。 钢锻件经过精压，其尺寸精度可达±0.1mm ，表面粗糙度Ra 可小于 2.5μm 。 实验演示 思考题 1 ．锻压设备的选择主要需要考虑哪些 因素？ 2 ．在什么情况下需要对锻件进行热切、热冲？ 3 ．对比模锻与自由锻的工艺过程，试分析两种工艺的 不 同点？