机械制造基础3_材料的力学性能指标.pdfVIP

本节主要讲解了金属材料力学性能的评价标准，重点应掌握工程实际中常用的一些评价指标。 工程材料的性能分为使用性能和工艺性能。 对绝大多数工程材料来说，其力学性能是最重要的使用性能。 一、静载时材料的力学性能 　　静载是指对试样缓慢加载。最常用的静载试验有拉伸、压缩、硬度、弯曲、扭转等，利用这些不同的 试验方法，测得各种力学性能指标，如强度、塑性和硬度指标。 　　 1. 强度 　　强度是指在外力作用下，材料抵抗变形和断裂的能力。 　　强度指标常通过拉伸试验测定。下图为退火低碳钢的拉伸试验载荷（拉力）与变形量（伸长量） 的变化图， 可以从曲线上直接读出材料的一些常规力学性能指标。 　　 弹性极限 σ 和弹性模量 E ：在拉伸曲线上，e 点以前产生的变形是可以恢复的变形，叫做弹性变 e 形，e 点所对应的弹性变形阶段的最大应力，称为弹性极限，以 σe 表示（单位为 MPa）。 　　材料在弹性变形范围内的应力与应变的比值称为弹性模量，以 E 表示（单位为 GPa ) ，即 　　弹性模量 E 表征材料产生弹性变形的难易程度。弹性模量在工程上称为材料的刚度。 　　屈服强度 σ ：在上图的拉伸曲线中，在s 点出现不可恢复的变形，即塑性变形。 所以 s 点就是材料 s 在外力作用下开始发生塑性变形的最低应力值，称为屈服极限或屈服强度,用 σs 表示（单位为 MPa），即 　　对于没有明显屈服点的材料，规定产生 0.2 ％塑性变形时的应力值为该材料的屈服强度，称为名 义屈服强度，以 σ0.2 表示。工程中大多数零件都是在弹性范围内工作，如果产生过量塑性变形就会使 零件失效，所以屈服强度是设计零件和选材的主要依据之一。 　　抗拉强度 σb ：试样拉断前所能承受的最大应力值，即试样所能承受的最大载荷除以原始截面积， 以 σb 表示（单位为 MPa）。 　　2. 塑性 　　断裂前材料产生塑性变形的能力叫做塑性。塑性以材料断裂时的最大相对塑性变形量来表征。拉伸 时用延伸率和断面收缩率表示，两者均无单位量纲。 　　3.硬度 　　硬度是材料抵抗硬物压入其表面的能力，也可将硬度看作是材料表面抵抗变形的能力。 　　在材料制成的半成品和成品的质量检验中，硬度是标志产品质量的重要依据。常用的硬度有布氏 硬度、洛氏硬度等。 　　其它载荷作用下的力学性能 　　 ① 冲击韧性 　　冲击韧性简称韧性，是材料抵抗冲击载荷的能力。一般用 表示（单位 J/m ）。 ak 2 　　 ② 断裂韧性 　　断裂韧性是材料抵抗裂纹扩展的能力，一般用 K 表示（单位为 MN/m ）。 I 3/2 　 　③ 疲劳强度 　　零件在这种交变动载荷作用下，经过较长时间的工作而发生断裂的现象称疲劳。 　　疲劳强度是通过测定材料在重复的交变载荷 ( 钢的交变次数为 10 ～10 周次、有色金属为 10 ～ 6 7 7 10 周次)作用下而无断裂的最大应力得到的，用 σ 表示（单位为 MPa）。 8 -1 　　 ④ 磨损 　　机器运转时，任何零件在接触状态下的相对运动都会产生摩擦，导致零件磨损，最后失效。按磨 损的破坏机理，磨损可分为：黏着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损。 二、材料的高温和低温性能 　　 1.高温性能 　　材料在长时 间的恒温、恒应力作用下，发生缓慢塑性变形的现象称为蠕变。蠕变的一般规律是温度 越高，工作应力越大，则蠕变的发展越快，产生断裂前的工作时间就越短。 　　2. 低 温性能 　　 随着温度的下降，多数材料会出现脆性增加的现象，严重时甚至发生脆断。通常可通过材料的冲 击功A 与温度的变化关系来确定材料的韧、脆状态转化。 材料由韧性状态转变为脆性状态的温度 T 称 k k 为冷脆转化温度。材料的 Tk