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铸造用中型热处理炉介绍
1 技术参数
炉膛尺寸:6×4×4 m(长×宽×高)
升温速度(满载):25~110℃/h
降温速度(满载):≤25℃/h
炉温均匀性:保温阶段炉内温差≤±10℃,升温阶段炉内温差≤±15℃
炉体表面温度:≤50℃
炉底表面温度: ≤50℃
2 炉体
结构:炉架主要由立柱(前、后立柱、侧立柱),立柱拉杆、加强型钢、钢板及固定炉子附属构件的各类钢结构组成,炉体表面铺设5mm钢板。
炉衬:采用硅酸铝纤维,炉衬总厚度为250mm。
3 炉门
升降形式: 电动葫芦
结构:炉门框架由钢结构骨架焊制而成,护板为耐热铸铁
门架最高点:~+9.3 m(标高)
炉门密封:炉门四周采用可调纤维裙边结构,气缸压紧。
4 炉车
结构:台车车架横梁采用工字钢焊接结构,纵梁采用组合箱体结构梁。
台车尺寸: 3.5m×5.9m
台车行走速度: ~8m/min
行走机构:采用电动自行走机构,采用2套电动自行走机构。
5 燃烧系统
规格:德国进口烧嘴(额定工况下50×104Kcal/h)。
数量:6套
控制:采用原装进口霍科德IFS258烧嘴控制器和日本智能温控仪相连,并受其控制。烧嘴采用连续燃烧方式。
6 控制系统
计算机集散式监控系统,上位机采用研华IPC-610工业控制机,燃烧控制系统由“系统自动”“本机自动”和“手控”三级控制方式组成。
7 烟道系统
下排烟,炉内均匀排烟,通入地下烟道,并从烟道中进入主烟道。
8 能耗
天然气最大供气量:300 Nm3/h
最大燃烧生成气量: 3400 Nm3/h
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