防静电包装材料应用指导和误区.docx

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防静电包装材料应用指导和误区 防静电包装材料应用指导和误区 一、防静电包装的主要目的 防静电包装的主要目标,是要防止静电放电直接发生在所包装的静电放电敏感物件上, 及将电荷通过外表面消散。另外, 包装应该将在静电放电敏感物件上,因外部静电场和犘擦 生电而产生的电荷减到最小。 二、防静电材料包装/设计基础和基本术语 抗静电材料(Antistatic):能够有效地阻止静电荷在自身及与其接触材料上积累的材料。 静电耗散材料(Static Dissipativ)e :用于减缓带电器件模型(CDM)下快速放电的 材料。按照静电协会(ESDA)和电子工业联合会(EIA)的定义,其表面电阻在105 ~1012 Ω /sq 之间。抗静电材料和静电耗散材料可直接用于多数充电和放电失效过程中防护,甚至包括了自动生产线。当然在使用当中须经过简单的测试。不过,这并不是说它们是万能的,有 时我们也需要使用导静电材料。 导静电材料(Conductive):按照定义,是指表面电阻率小于105 Ω/sq 的材料。它们 通常被用于器件与同电位分流连接,在某些时候,它们还被用于区域的静电场屏蔽。 在对这三种材料的理解上容易有一些误区,比如,许多材料既是抗静电材料又是静电耗散材料;很多时候通常导电材料与一些绝缘材料也会产生静电,但这些材料不能视为抗静电材料。 要清楚材料的区别,懂得它们在什么情况下的应用,对于实施和保持有效的 ESD 控制体系非常关键,同时也是正确评价防静电材料供应商产品有效性的关键因素。这些材料特性不 能对正常的生产过程造成影响。此外,耐磨损性、热稳定性、污染的影响以及其他很多其他特性也应当成为评价材料特性时需要考虑的因素。 三、防静电包装材料的分类 具有静电防护功能的包装材料有着它们独有的一些特征,这些特征包括: 低电荷(抗静电) 电阻(分为导电、耗散和绝缘三种材料) 屏蔽(屏蔽静电放电和静电场) 1、 低电荷(抗静电)材料 低电荷材料主要体现在它的电荷累积总量与其他包装材料比较起来会保持在较低水平。当两种材料/物体互相接触然后分开就会产生电荷转移和电荷累积,电荷的数量、极性都将 取决于材料特性,如湿度、面积及其他方面。要减少此类摩擦起电可以通过以下几种途径: 使电荷流回原来的材料上,从而减少两种材料上的电荷量。这可以通过减少两种材料或物体间的电阻来实现。 相似物料产生的电荷要比不同物料产生的电荷要少,在包装材料及其所包装的物品上喷涂相同的材料可以减少电荷。 减少两种材料之间的运动可以减少电荷。 实际操作中,通常会使用防静电喷剂来减少电荷的产生,其原理就是通过相同物料的接触会产生较少电荷。 2、 阻抗材料 常用的包装材料基本上都属于绝缘材料,而绝缘材料容易累积电荷。通过在包装材料中添加添加剂来减少电阻,减少电荷累积。通过不同材料的电阻等级可以将材料按表1 进行分 类。 分类 表 1 阻抗分级阻抗(欧姆) 指数形式 10 101 屏蔽材料103 100 102 导电材料104 1000 103 10000 104 100000 105 耗散材料 1000000 106 ≥104 到107 1011 100000000 108 1000000000 109 10000000000 1010 绝 缘 材 料 ≥1011 100000000000 1011 3、 导电材料,导电材料包括表面传导或体积传导,或者兼具这两种特性。表面传导材料的表面电阻应该1.0X104 欧姆,体积传导材料的体积电阻应该1.0X104 欧姆。 4、 屏蔽材料,静电场屏蔽材料的表面电阻应该1.0X103 欧姆或体积电阻1.0X103 欧姆, 应用中还有其他方法用于重量屏蔽材料。 5、 耗散材料,静电耗散材料的表面电阻应该≥1.0X104 欧姆1.0X1011 欧姆或体积电阻 ≥1.0X104 欧姆1.0X1011 欧姆。包装材料中用于直接接触 ESDS 的材料应该使用耗散材料。绝缘材料,绝缘材料的表面电阻≥1.0X1011 欧姆或者其体积电阻≥1.0X104 欧姆。 6、 绝缘材料,绝缘材料的表面电阻≥1.0X1011 欧姆或者其体积电阻≥1.0X104 欧姆。屏蔽材料。 7、 静电屏蔽材料可以阻断静电场与包装内的ESDS 接触,从而避免EOS 发生。 8、 静电放电屏蔽材料,用于包装内的静电放电屏蔽材料可以在静电放电时进行衰减。当按照ANSI/ESD STM11.31 的方法进行测试时,静电放电屏蔽材料的能量应该50nJ。 9、 静电场屏蔽材料,静电场屏蔽材料可以对静电场进行衰减。四、防静电包装材料的要求和指导原则 1、材料要求 防静电包装和包装标志应符合合同、采购订单、图纸或其它文献。当合同、采购订单、图纸或其它文献没有界定防静电包装时,各

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