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.
桥梁高墩施工方案
一、高墩施工
(1)归纳
本合同段桥墩墩高大于20m的很多,其中XX高架桥右线7号墩最高达到
36m。均按高墩施工,墩身均为等截面圆形。
(2)施工方法
墩身采用液压自升平台式翻模施工。墩顶盖梁的施工采用桥墩的预埋件和预
留孔道搭设托架支承模板施工。墩身施工用料及砼的垂直运输由墩旁塔吊达成。
施工人员上下作业使用施工电梯。砼由砼拌合站搅拌。施工部署图见以下图
自升平台
施工电梯主塔
载人平台
系梁
作业场所
孔桩
塔吊
千斤顶及顶杆地址
行走小车
施工部署平面图
word专业资料
.
自升平台
吊架
塔吊
施工电梯
墩身
载人平台
地面
作业场所
施工部署立面图
word专业资料
.
(3)施工工艺流程
施工准备
平展场所
放线定位
备
安装拌合设
绑钢筋、立模
料
备
拌合砼
清理孔桩桩头
导管预留孔
浇注一段墩柱并调整基顶标高
吊装平台就位
平台地址调整、正确就位
固定导管
平台提升1.5m
立一层模板
浇注一节墩身砼
未达成
三个循环
达成
平台提升1.5m
拆掉下节模板
下节模板翻升至上层并安装
浇注一节墩身砼
平台提升1.5m
否
达成
是
下道工序施工
平展场所
拼装平台
word专业资料
.
(4)作业组织
①劳动力组织
序号
工作项目
人数
备注
1
浇注混凝土
10
2
混凝土捣固
4
3
控制控制台,接长顶杆
2
4
绑扎钢筋
(10)
5
测量
2
6
电焊工
(2)
(含在绑扎钢筋人内)
7
电工
1
8
模板拆装
12
9
安全员
1
10
起重指挥
1
11
工班长
1
12
技术指导
1
合计
35
②工艺装备、设备及检测器具
a.工艺装备
a)液压自升平台式翻模构造
(a)构造
液压自升平台式翻模由工作平台,顶杆与导管,吊架,模板系统,液压提升
设备,中线控制系统和隶属设备等部件组成(见以下图)。
word专业资料
.
模板提升倒链
千斤顶工作平台
平台栏杆
内钢带
钢模板
安全网
吊架
套管
吊架步板
液压自升平台式翻模构造图
工作平台
由内上钢环、下钢环、连杆、中钢带、外钢带、栏杆及模板等组成,各杆
件之间全部采用螺栓连接。工作平台是安装各零部件、布置机具、堆放资料及施
工作业的主要场所。工作平台经过千斤顶带动提升架使其提升。
吊架
由吊杆、吊架板、围栏等组成,是施工人员拆立模板的操作场所。
顶杆与套管
顶杆采用Φ48mm钢管,用于千斤顶爬升、支承工作平台和施工荷载。下端穿入千斤顶与套管内,支撑在混凝土中,经过千斤顶内的上下卡头的交替作用,使工作平台提升。
套管采用Φ60mm钢管,用于加强顶杆的牢固和便于顶杆的抽换。
模板
模板采用大块钢模,之间均为螺栓连接。模板之间用Φ12拉筋并加撑木使
word专业资料
.
之成为整体。模板竖向分三节,每节1.5m,模板与工作平台不发生直接联系,
由人工借助倒链拆装翻升。
液压提升设备
由液压千斤顶、控制台、高压输油管及分油阀等组成,是工作平台提升、
调平、纠偏的动力设备。
工作原理
将工作平台支撑于已达必然强度的墩身混凝土面上,以液压千斤顶为动力提升工作平台,达到必然高度后平台上悬挂吊架,施工人员在吊架进步行模板的拆卸、提升、安装以及绑扎钢筋等项作业。混凝土的灌注、捣固、吊架内移和中线控制等作业都在工作平台进步行。模板设三层,循环交替。当第三层混凝土灌注完后提升工作平台,拆卸并提升第一层模板至第三层上方,安装校正好后,浇注混凝土,这样周而复始,直至墩顶。
主要工艺设备
序号
名
称
型号
规格
数量
1
液压控制台
YHD-36
8~10Mpa
1
2
自己平台
7m×5.5m
1
3
千斤顶
GYD-35
15KN
10
4
倒链滑车
SH0-5
5KN
10
5
倒链滑车
SH3
30KN
2
6
顶
杆
φ48
550m
生产设备
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.
序号
名
称
型号
规格
数量
1
砼拌合站
60m3/h
1
2
塔
吊
1
3
施工电梯
1
4
电焊机
BX6-250
18KVA
3
5
钢筋切割机
GJ6-40
5.5KW
1
6
钢筋波折机
GW6-40
3.5KW
1
7
砼捣固器
插入式
φ50×500
6
检测、测量器具
序号
名
称
型
号
规格
数量
1
全站仪
精度≤1″
1
2
激光铅直仪
JD91A
1
3
水平仪
S
1
3
③施工部署见施工方法中施工部署图
④施工循环周期(共11小时)
开始:
模板提升
灌注砼(含浇注
0
拆模板
及安装
中的平台提升)
1
1.5h
2
2.0h
4.0h
凿毛、绑焊钢筋
3
2.0h
校正平台提升
54
1.5h1.0h
(5)技术标准:
word专业资料
.
①墩身砼尺寸技术要求:
序号项目赞同误差(mm)
1段面尺寸±20
2垂直度≤0.3%H
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