打浆造纸试验及其检测-第四章造纸试验及其检测.ppt

（3）打浆度仪的调试及校准 ①检查是否漏水： 调整仪器所带水平仪，使铜网保持水平。 将锥形盖于关闭位置，将水倒入滤水筒内，检 查密封锥形盖是否漏水，完好状态应不漏水。 ②仪器清理程度的检查： 用20±0.5℃的蒸馏水1000mL进行空白 测试。如果测定结果超过40SR，说明有纤维 第三十页，共四十四页。 或杂物附于仪器内部，这时必须用丙酮和软毛 刷清洗，并用清水洗净。如果铜网不合格应更 换。 ③斜管位置的校正 用手指堵住直流管下口，将20±0.5℃的蒸 馏水100mL倒入分离室中，待过量的水从斜管 完全流出后，放开直流管口，用一量筒收集从 直流管流出的水量，体积应在7.5～8.0mL之间 ，否则应校正斜管流出位置。 第三十一页，共四十四页。 第四章 打浆造纸试验及其检测 第一节 打浆试验及其检测 第一页，共四十四页。 试验的目的和要求： 1.必须掌握打浆工艺条件制定及工艺计算 2.必须掌握纸浆打浆度和湿重的测定原理和方法 3.初步掌握打浆操作过程 4.了解实验室常用打浆设备的打浆原理及结构性能 5.了解打浆过程中纤维形态和各项物理性能指标的变化 第二页，共四十四页。 一.实验室常用的打浆设备及其操作 实验室用的打浆设备有很多种，最常用的有：瓦利打浆机（Valley）、PFI磨(PFI mill)、φ300高浓盘磨机、单球磨和六罐磨等。我院实验室有前三种。实验室常用的打浆设备，其作用原理，都是基于在水介质中对纸浆进行机械处理，使纤维经受机械力的作用而产生切断、压溃、润胀和细纤维化等变化，从而使纸浆满足成纸的要求。 第三页，共四十四页。 （一）瓦利（Valley）打浆机打浆 （参见QB/T-3703-1999） 1.设备及工作原理 （1）设备结构：由浆槽、 底刀床、加压机构和 放料塞等部分组成。 见图4－1。 第四页，共四十四页。 （2）工作原理：一定浓度的浆料在打浆机内进行机械处理，使纤维在旋转的飞刀和固定的底刀间经受不同的作用而被疏解、切断、润胀、压溃和细纤维化等作用，从而使浆料具有一些特定的性能。 第五页，共四十四页。 （3）主要技术规格 打浆机有效容积为:23升； 飞刀辊规格：φ168mm×152mm，上面镶有32把不锈钢刀片， 刀片规格为:152mm×33mm×4.7mm; 底刀规格：159mm×16mm×3.2mm， 有7把不锈钢刀片。 杠杆比为：1.94∶1 第六页，共四十四页。 2.打浆操作步骤 （1）浆料的准备： 根据浆料的水分含量和打浆浓度，计算出相当于360±5 g （或460±5）g绝干浆的浆样和用水量。如系干浆板或风干浆，在加入打浆机前，需用5升水浸泡4小时以上，然后撕成25×25mm的小浆片。湿浆无需用水浸泡。 第七页，共四十四页。 （2）浆料疏解 ①装料前，先在打浆机浆槽中加入18升温度20 ±5℃的水。然后启动打浆机，将浆料慢慢加入 机内，时间控制在3~5min。装完料，补冲水至 浆料和水的总体积为23.0 ± 0.2升，以使打浆浓 度约为1.57%（或2％）。调节浆料温度在20 ± 5 ℃ ，然后进行疏解，至无小浆快为止。 测打浆度时取浆量：2÷1.57％＝127.39mL 或2÷2％＝100mL （包括抄浆片也取100mL） 第八页，共四十四页。 ②在疏解过程中，应将底刀杠杆臂上下移动1~2 次，使挂在飞刀背后和邻近挡板上的浆落来。 疏解操作一般控制在30min以内。 疏解结束，取样测定打浆浓度和原浆的打 浆度、湿重，并用显微镜观察纤维形态。若有 必要，可同时取样抄纸测定原浆的物理强度。 第九页，共四十四页。 （3）打浆 ①打浆条件 打浆浓度：2%；绝干浆：300~460g； 最终打浆度：40~450SR 杠杆臂负荷：54 ± 1N(对木浆)或29.4 ± 1N （对草浆）。飞刀辊转数：498 ± 12r/min ②取样：从打浆开始，每隔10~15min取样一次测定打浆度和湿重。 第十页，共四十四页。 并观察纤维形态的变化。同时取样抄纸，测 定纸浆的物理强度，以研究打浆过程中纸浆性 能的变化情况。物理强度的变化规律应是：先 随打浆度的升高而逐步升高，升到一定高度后 再逐渐下降。 打浆结束，取下重铊，把纸浆用150目的尼 龙袋收集起来备用，然后用水彻底清洗打浆机。 第十一页，共四十四页。 （二）PFI磨打浆（参见GB/T1463-1992） 1.设备及工作原理 （1）设备结构 由打浆