如何提升设备安装工艺,降低风险,提高乳品安全对外版2.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 28/51 焊接渗透的风险 第二十九页，共五十三页。 29/51 焊缝成型的风险 第三十页，共五十三页。 30/51 焊缝未熔透 焊接不良造成的风险 第三十一页，共五十三页。 31/51 焊缝成型不良 焊接不良造成的风险 第三十二页，共五十三页。 32/51 焊道及周边氧化严重 焊接不良造成的风险 第三十三页，共五十三页。 33/51 管件品质不良的风险 第三十四页，共五十三页。 34/51 高水平的表面活性元素 低水平的表面活性元素 电极 电弧偏移 焊接材料差异的风险 第三十五页，共五十三页。 35/51 一、GMP与FDA 介绍 二、ASME BPE 应用案例 三、ASME BPE 规范介绍 四、GMP 设备的设计安装指导原则 五、乳品管路系统安装施工中存在的风险?? 六、如何避免风险 七、自动焊与手工焊的比较 八、BPE 对焊接的要求 九、总结 纲要 第三十六页，共五十三页。 稳定可靠的设备（所有在此部分出现的“设备”一词均代表所有的“加工设备、组件、组装和系统”。） 安装工艺按标准规范执行 : 生产设备表面应平整、光洁、易清洗或消毒，耐腐蚀，不得与物料发生化学反应---要求与物料接触的所有管路的表面处理（抛光）、焊接焊道质量、材料耐腐蚀性等达到“适当”的要求。 36/51 如何防范风险？ 第三十七页，共五十三页。 37/51 MJ-3.2,ASME BPE 要求能够自动焊接之处须使用自动焊接.对自动焊接的工艺,焊道表面与焊缝品质,焊缝检验有明确的验收标准. MJ-9.6.3.2 Inspection. 无法使用自动焊接的地方才允许使用手工焊接.对手工焊接的收尾,材料成分及检验标准,有明确的验收标准。 提升焊接工艺的要求 第三十八页，共五十三页。 38/51 1.管件真圆度 2.管件壁厚 提升管件品质的要求 管件真圆度检验 管件壁厚检验 第三十九页，共五十三页。 39/51 材料上须有如下要求： 炉号 材料等级 执行标准 表面处理 规格 序列号 材料的要求 - 可追溯性 King Lai ASME BPE 2012 316/316L HT：32644 0381 SF4 1.5” KL1012 6038 第四十页，共五十三页。 40/51 所有材料应要有材质证明，便于追溯。 材料的材质证明 第四十一页，共五十三页。 41/51 1. 保证统一的质量和公差，更容易管理，更便于承包商使用大批量的管道，管件，设备 2. 材料管控更易于焊接及追溯 3. 易于 安装，认证维护，减少项目的总体成本和维护成本 使用标准规范的目的 第四十二页，共五十三页。 42/51 一、GMP与FDA 介绍 二、ASME BPE 应用案例 三、ASME BPE 规范介绍 四、GMP 设备的设计安装指导原则 五、乳品管路系统安装施工中存在的风险?? 六、如何避免风险 七、自动焊与手工焊的比较 八、BPE 对焊接的要求 九、总结 纲要 第四十三页，共五十三页。 目前 在国外的乳粉企业的管路系统安装中已得到了广泛的应用。 自动焊接 43/51 自动焊接工艺在国外的应用 第四十四页，共五十三页。 确保焊接的一致性 没有人为因素影响 焊接工艺参数稳定并自动记录焊接参数 焊接施工品质稳定、效率高 施工成本较手工焊接低 44/51 轨道自动焊的特点 第四十五页，共五十三页。 45/51 一、GMP与FDA 介绍 二、ASME BPE 应用案例 三、ASME BPE 规范介绍 四、GMP 设备的设计安装指导原则 五、乳品管路系统安装施工中存在的风险?? 六、如何避免风险 七、自动焊与手工焊的比较 八、BPE 对焊接的要求 九、总结 纲要 第四十六页，共五十三页。 46/51 BPE要求： 自动焊接应符合WPS （Welding procedure specification焊接工艺规范）。 BPE对规范的要求 第四十七页，共五十三页。 47/51 BPE要求： 焊接应使用自动（或机器）的焊接技术（如轨道焊接），除非大小或空间不允许。在这种情况下，可以进行手工焊接，但必须经过业主和承包商的同意。 BPE对焊接的要求 第四十八页，共五十三页。 48/51 BPE要求： 自动焊后内焊道必须用内窥镜至少抽样检查20%，在焊接检查中出现任何一个不合格焊道，必须根据规范要求增加检查直到达到可接受标准。 BPE对焊道检测的要求 点击播放内窥镜检测视频 第四十九页，共五十三页。 49/51 一、GMP与FDA 介绍 二、ASME BPE 应用案例 三、ASME BPE