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公用工程验证方案
公用工程名称
公用工程名称
验证编号
纯化水系统
SMP-VT-012-00
* * * *制药厂
目 录
验证方案的起草与审批
验证方案起草
验证方案的审批2.概述
验证人员
时间进度表
验证目的
验证内容
安装确认
文件资料
设备
管道分配系统6.1.4.公用介质6.1.5.安装确认小结
运行确认
检查并保证设备可运行
树脂再生处理
管道的清洗、钝化、消毒
运行检查
运行确认小结
性能确认
制水能力的确定
纯化水系统的监控及清洗周期的确定
性能确认小结7.再验证
验证方案的起草与审批
验证方案的起草
公用工程名称
公用工程名称
验证编号
纯化水系统
SMP-VT-012-00
起 草 人
部
门
日
期
验证方案的审批
审 核 人
审 核 人
部
门
日
期
批准人
部门
日期
概述
该系统由机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、反渗透装置、混合床交换柱、纯水罐、紫外灭菌器、微孔过滤器、不锈钢循环管道组成,设计制水能力为 0.5m3/h,满足生产各工序、岗位对纯化水的需求。
验证人员
厂房设施、公用工程验证小组人员组成:
姓 名
部 门
职
责
***
工程部
负责组织协调和起草验证方案,数据汇总、分析及完成验证报告
***
质管部
负责对验证过程的质量监控
***
检验室
负责安排检验工作
时间进度表
2001 年 9 月 1 日至 9 月 3 日 完成系统安装、运行确认;
2001 年 9 月 3 日至 10 月 22 日 完成性能确认;
2001 年 10 月 22 日至 10 月 25 日 数据汇总分析、完成验证报告。
验证目的
检查并确认纯化水系统安装符合设计要求,资料文件符合 GMP 管理规定。
确认纯化水系统的运行性能符合设计及生产工艺要求。
确认纯化水系统能稳定地供应规定数量和质量的合格用水。
验证内容
安装确认
6.1.1 文件及资料
资料名称
编
号
存放地点
采购定单
工艺流程图
水管网络图
设备使用说明书
设备备件清单
仪表检定合格证书
设备标准操作规程
设备维修保养规程
设备出厂合格证
系统安装记录
检查人:
日期:
6.1.2 设备
(1) 设备材质
项
目
设计要求 实际安装情况
机械过滤器
FRP 玻璃钢
活性炭过滤器
304 不锈钢
精密过滤器
304 不锈钢
反渗透装置
304 不锈钢
交换柱
有机玻璃
项 目
纯水输送泵(浸水部分) 纯水罐
紫外灭菌器
微孔过滤器
各装置间连接管道
设计要求
316L 不锈钢
316L 不锈钢
316L 不锈钢
316L 不锈钢PVC-U
实际安装情况
检查人: 日期:
(2) 仪表
仪表名称
压力表
型号
数量
校正情况
压力表
压力表
电导监视仪
电阻率监控仪
流量计
流量计
紫外灯
检查人:
日期:
过滤器名称厂家型号
过滤器名称
厂家型号
安装情况
机械过滤器
活性炭过滤器
精密过滤器
反渗透装置
过滤器名称
微孔过滤器疏水性过滤器
厂家型号
检查人:
安装情况
日期:
(4)树脂
树脂 设计型号
实际型号
设计装量 实际装量
阴离子树脂 717
19L
阳离子树脂 732
9.5L
检查人:
日期:
6.1.3 管道分配系统
管道材质
项目
设计要求
实际情况
输送管道
316L 不锈钢,热熔式氩
弧焊焊接
阀 门
316L 不锈钢球阀
检查人:
日期:
6.1.4 公用介质
(1)电源
项目
设计要求
实际情况
电压
三相四线,380V
频率
50Hz
接地
牢固可靠
检查人:
日期:
(2)原水
项目
设计要求
实际情况
原水水质
饮用水
检查人:
日期:
(3)压缩空气
项目
设计要求
实际情况
管道材质
304 不锈钢
空气压力
0.4MPa
空气质量
干燥无油
检查人:
日期:
6.1.5 安装确认小结:
小结人:
日期:
6.2 运行确认
6.2.1 检查并保证设备可运行
检查项目
要求
实际情况
电气连接
符合设计要求
原水连接
符合设计要求
压缩空气连接
符合设计要求
充填好机械过滤器
无泄漏
充填好活性炭过滤器
无泄漏
安装好反渗透装置
无泄漏
检查项目
要求
实际情况
再生好混合床装置检查管路
启动输送泵
无泄漏无泄漏
运转正常,无泄漏
检查阀门及控制装置
工作正常
检查人:
日期:
项目设计要求实际情况
项目
设计要求
实际情况
HCl 浓度
4%
NaOH 浓度
5%
操作人: 日期:
管道的清洗、钝化、消毒
①纯水循环预冲洗:利用纯水罐和纯水泵,与需处理的管道连成一个循环通路,在纯水罐中注入足够的常温纯化水,用水泵加以循环, 15min 后打开排水阀,边循环边排放;
②碱度清洗:准备氢氧化钠化学纯试剂,加入热水(温度不低于 70℃) 配制成 1%的碱液,用泵进行循环,时间为 45min,然后排放
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