二甲醚生产过程的概念设计.pptxVIP

第1页/共20页二甲醚生产过程的概念设计第2页/共20页 甲醇生产二甲醚的概念设计本设计在查阅现有的文献数据、操作数据及工作经验的基础上，比较了一步法和二步法的生产二甲醚，选择了二步法作为甲醇脱水生产二甲醚概念设计的基础，力求在预设计上优化其生产工艺，以便用以指导过程研究及能进一步提出开发性的研究。第3页/共20页产品说明1. 二甲醚 (Dimethy1 Ether,简称 DME),沸点 - 2 3. 9℃ ,凝固点 - 1 40℃ ,自燃点350℃ ,常温下为无色、无毒、无刺激性气体。 2. 二甲醚的用途：气雾剂、冷冻剂、溶剂、发泡 剂、 燃料等。 3. 生产前景：市场中甲醇的价格为1700－2000元/ 吨，二甲醚的价格为6800－9000元/吨。 4. 二甲醚产品纯度：99.5wt% 5. 二甲醚产量：50,000吨/年　　第4页/共20页二甲醚的用途气雾剂其用量占产量80%左右,广泛应用化妆品工业。致冷剂在冰箱、空调、食品保鲜等方面国内外正积极开发,以替代氟利昂。民用燃料其易压缩为液体,贮存于液化气钢瓶中,燃烧值高,可以替代煤气、石油液化气。特殊燃料二甲醚以其高十六烷值、污染小等特性,是理想的汽车燃料,国外已准备工业化。化工原料可以制备硫酸二甲酯,羰基化制醋酐,醋酸甲酯,脱水制乙烯等。? 第5页/共20页输入信息 反应方程式：2CH3OH → (CH3)2O + H2O反应热：ΔHR(250C)=-11770KJ/kmol反应条件：温度T= 2500C— 3700C，反应压力P=13.7bar选择性：该反应为催化脱氢，催化剂为10.2%硅酸处理的无定性氧化铝。在4000C以下时，该反应过程为单一、不可逆、无副产品的反应，选择性S=1。反应为气相反应。甲醇的转化率在80% 以上。 二甲醚产率：130kmol/h 原料：常温下工业级甲醇第6页/共20页流程的循环结构的设计决策1.只有一个主反应，故只需一台反应器。2. 反应为催化反应，需要催化。反应有大量的反应热放出。采用绝热固定床式反应器。3. 有一股循环物流。反应的转化率只有0.8，还有大量的甲醇没有反应，分离出来的未反应的甲醇需要循环回反应器继续反应。第7页/共20页过程循环甲醇二甲醚原料甲醇排水输入输出结构输入－输出流程循环图第8页/共20页 　甲醇脱水生产二甲醚流程图1－精馏塔 ; 2—汽提塔 ; 3—反应器4—甲醇泵 ; 5—洗涤塔 ; 6—冷凝器 ;7, 8—热交换器 第9页/共20页二甲醚甲醇甲醇反应器水甲醇－二甲醚循环流程图甲醇－二甲醚循环流程图第10页/共20页物料及费用a.物料平衡 根据二甲醚产量，转化率及反应方程式： 可得循环甲醇量为R的关系为： （260+R）×(1-0.8)＝R求得R=65kmol/h。 b. 物流费用 甲醇价格2000元/吨，二甲醚价格7000元/吨，作为废液水的价格为0c.经济潜力EP2=(7000×130×46/1000+02000×260×30/1000)×8375=214×106元/年 第11页/共20页反应器的建设费用 =46561美元=390000元反应器的年底建设费用为390000/3=130000元/年塔高=10m，D=0.8m，L/D=10第12页/共20页 根据ASPENPLUS的模拟结果（详见附录— 2），塔采用严格计算以及由CAPCOST可以算出费用二甲醚分离塔 塔高H=24m，塔径D=0.945m塔的费用=307071$，再沸器的费用=16176$，冷凝器的费用=31938$甲醇分离塔塔高H=28m，塔径D=0.84m塔的费用=320925$，再沸器的费用= 39253$，冷凝器的费用= 26485$第13页/共20页 1211－二甲醚塔 2－甲醇塔 塔序的选择分离系统第14页/共20页位号 数量 名称 尺寸（每台）位号 数量 名称 尺寸（每台）P1 1进料泵17gal/min ,860ftM1 1混合器90ft3H1 1加热汽化器155ft2H2 1换热器525ft2R1 1反应器179.45ft3 C1 1冷却器155ft2 T1 1二甲醚分离塔 23.38ft3 T2 1甲醇塔16.27ft3C2 1冷却器155ft2 表.1生产二甲醚主要设备表第15页/共20页项目金额（万元）现场费用905.83总投资2137.76.固定投资1644.08 流动资金320.67 产品总成本23388.23 税后利润24809.04 投资收益率1094.05%表3.生产二甲醚的投资及效益?第16页/共20页位号 建设费用(元）位号