华南理工大学发酵工厂设计第八章管道设计与布置.pptVIP

■针型阀 第三十一页，共四十五页。 ■针型阀 第三十二页，共四十五页。 第八章 管道设计与布置 第一页，共四十五页。 主要内容 一、车间布置设计的目的、依据与成果 二、车间布置设计的原则 三、设备设计与选型的原则 四、车间布置设计的步骤与方法 五、车间布置设计的有关参数与技术 六、管道布置设计的意义与步骤 七、工艺管道的设计计算 八、管道布置设计的原则与任务 九、发酵车间管道布置的特点 第二页，共四十五页。 1. 管道布置设计的意义 操作方便性 建设指标的先进性 整齐美观 通风采光 工作量大 第一节 概 述 第三页，共四十五页。 2. 管道设计与布置的内容 管道的设计计算 管道的布置 第一节 概 述 第四页，共四十五页。 3.管道设计与布置的步骤 ?选择管道材料 ?选择介质的流速 ?确定管径 ?确定管壁厚度 ?确定管道连接方式 ?选阀门和管件 ?选管道的热补偿器 ?绝热形式、绝热层厚度及保温材料的选择 第五页，共四十五页。 ?选择管道材料 ?选择介质的流速 ?确定管径 ?确定管壁厚度 ?确定管道连接方式 ?选阀门和管件 ?选管道的热补偿器 ?绝热形式、绝热层厚度及保温材料的选择 第六页，共四十五页。 1. 管子、管件和阀门的选择 公称直径 将管子和管道用的零部件的直径加以标准化以后的直径，称公称直径，并以Dg表示，其后附加公称直径的尺寸 例如：公称直径为100mm，用Dg100表示 管子的公称直径是指管子的名义直径，是与管子的外径相近又小于外径的一个数值。只要公称直径一定，外径也就确定，而内径则根据壁厚不同而不同 例如：Dg150的无缝钢管，外径都是159mm 若壁厚是4.5mm，内径是150mm 若壁厚是6.0mm，内径是147mm 第二节 工艺管道的设计计算 第七页，共四十五页。 公称压力 把管道及所用阀兰、阀门等零部件所承受的压力，也分为若干个规定的压力等级，这种规定的标准压力等级就是公称压力，以Pg表示，其后附加公称压力的数值 例如：公称压力为25×105Pa，用Pg25表示 按照现行规定： ?低压管道的公称压力分为2.5、6.0、10、16（ ×105Pa）四个等级； ?中压管道的公称压力分为25、40、64、100（ ×105Pa）四个等级； ?高压管道的公称压力分为160、200、250、300（ ×105Pa）四个等级 第八页，共四十五页。 管材选择 铸铁管：埋于下地的管道，用于浓硫酸、液碱（常温）及地下污水管。 焊接管：（白铁管、黑铁管、镀锌管）用于供水、煤气、低压蒸汽等，温度低于135℃。 无缝钢管：用于有压力的场合和易燃、易爆及有害介质。 不锈钢管：用于有压力的场合，易燃、易爆场合，有卫生要求的场合及有害介质和腐蚀性介质 非金属管：用于腐蚀性介质，不适应高温场合。 （聚氯乙烯管P.V.C. 聚丙烯管..P.P.) 环氧树脂玻璃钢管，酚醛树脂玻璃钢管等 有色金属管：用于一些特殊场合，深冷、防腐蚀等 第九页，共四十五页。 ●管件 ?弯头 ?三通 ?短接管 ?异径管 ?法兰 ?活络管接头 ?盲板 第十页，共四十五页。 ●阀门 ?旋塞 ?截止阀 ?闸阀 ?隔膜阀 ?球阀 ?针形阀 ?止回阀 ?安全阀 ?减压阀 ?疏水阀 ?蝶阀 第十一页，共四十五页。 ◆2. 管径计算 式中： d----管道内径（mm） Q---流体流量（m3/h） W---流体流速（m/s） 第十二页，共四十五页。 ?选取流速，计算管径； ?查管径系列表，选用距计算值最接近而又略大些的管径； ?按选用的管径复核流体速度，应符合流速规定的范围。 第十三页，共四十五页。 ?例如：麦芽汁 选取w=1.2 m/s 要求 Q=30 m3/h 那么 d=94mm ?查表选用Dg100无缝钢管，外径108mm，壁厚4mm，内径100mm， W=Q×18.82/d2=1.06 m/s 符合选取流速规定的范围。 第十四页，共四十五页。 ?根据公称压力Pg，公称直径Dg，可以查表确定管壁厚度。一般情况下，很少计算管壁厚度。 ?如果工作压力和温度过高，则应进行验算，计算公式见课本174页。 3.管子壁厚计算 第十五页，共四十五页。 管道的保温、热膨胀及补偿 1.保温的目的 a 减少设备和管道向周围环境散发或吸收热量而造成能量损失。 b 改善劳动保护条件和生产条件。 c 提高设备的防火等级 第十六页，共四十五页。 2. 管道的保温材料要求 （1）保温材料的密度要小、导热系数低。 （2）富有弹性及多孔性、化学性能稳定。 （3）能耐热和耐冷，易于施工并具有足够的机械强度。 （4）不侵蚀金属管道，水分较少，不引出鼠、菌等生物，不污染空气。 （5）就地取材，经济适宜 第十七页，共四十五页。