;案例分析;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;第一步:计算时差;第2步:缩短关键线路
注意时差!;第3步:重新计算时差
若无并行工作可不重新计算(关键线路不变),直接看下一关键工序!;第4步:压缩关键线路总时差
关键线路将会出现多条!先看时差再压缩---最大压缩时间为总时差,若压缩时间超过自由时差,则费用计算考虑后续工作费用增加。
;第5步:进一步压缩关键线路
关键线路多条,先比较后压缩,并行同步压缩,最大不超过总时差!;第6步:进一步压缩关键线路
关键线路多条,先比较后压缩,并行同步压缩,最大不超过总时差!;最后网络计划图
;背景4:煤矿采用一对主副立井方式开拓,该主副井井筒均在同一工业广场内,某施工单位承担了该主井井筒施工项目。主井井筒净直径5m,深度650m,表土段采用冻结法施工;某项目经理计划采用JKZ-2.8专用凿井提升机配一3m3吊桶提升和1台JK-2.5提升机配2m3吊桶提升,以加大提升能力,并配HZ-6型中心回转抓岩机出渣;该井筒在基岩段共穿过两个含水层,厚度分别为15m和30m,相隔30m,两个含水层最大涌水量均为40m3/h。在施工第到第2层含水层发现井筒上段漏水量较大,脱模后蜂窝麻面较为严重。该井筒竣工后井筒涌水量达15m3/h,其中冻结表土段井壁有较为明显的漏水现象,遂决定对表土段进行壁后注浆堵水。 ;(1)采用两套单钩提升不妥,因为该井筒净直径5m,只能布置1只3m3吊桶;采用单滚筒提升机不妥,因为该煤矿采用一对主副立井开拓方式,因此,必须考虑主井临时改绞提升,主井施工应布置一台双滚筒提升机,根据井筒深度,宜选用1台2JK-3.5提升机,以满足二期工程的施工,而不至于在二期施工时更换提升机。
(2)井筒基岩段防治水的方法有地面预注浆、工作面预注浆、壁后注浆。该井筒适宜采用工作面预注浆的方法和井筒壁后注浆。
(3)保证混凝土浇注的质量措施有:合理的混凝土配比和塌落度;对称分层浇筑;严格按照要求分层振捣密实;对井壁淋水采用截水槽的方法,对岩壁涌水采用疏导的方法严格控制淋水涌水进入混凝土中。
(4)采用壁后注浆堵水时应注意事项:
钻孔时经常检查孔内涌水量和含??量。涌水较大或含有沙时,必须停止钻进,及时注浆;钻孔中无水时,必须及时严密封孔。
井筒在流沙层部位时,注浆孔深度应至少小于井壁厚度200mm。双层井壁支护时,注浆孔应进入外壁100mm。如必须进行破壁注浆时,需制定专门措施,报上级批准。
井壁必须有能承受最大注浆压力的强度,否则不得注浆。 ;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;背景12:;(1)宜采用井点降水方式;最小降水深度应将水降至基坑底以下0.5m,即地表以下5.5m以下。
(2)基坑坍塌的直接原因是建设单位更改了支护设计,主要因素有:边坡过陡,使土体的稳定性不够;水对基坑稳定性的影响;基坑上边边缘附近超载;支护措施不当。
(3)违反在基坑附近有建筑物或构筑物时,应有专门的防止发生下沉和变形措施的规定;违反基坑周边1m范围内不得堆载,不得超载堆荷规定;违反基坑施工应有必要的变形监测的规定;违反安全生产规定:发生重大安全事故时,应立即采取抢险措施。
(4)可对第一次坍塌事故进行索赔,不可对第二次坍塌事故进行索赔。因第一次事故由业主改变设计造成;第二次坍塌是与施工方未及时处理并防止事故扩大有关;索赔证据为建设单位的支护设计方案的变更指令。;*;*;*;*;背景15:某施工单位承担一工业厂房的钢筋混凝土结构工程,厂房为框架结构,施工模板为拼装模板,混凝土采用进口水泥(进场后直接使用),钢筋采用标准建筑螺纹钢,在进行屋面浇筑时发现下列事件:(1)由于采用拼装模板,刚度不足,屋面下垂,最大误差偏离了原设计规定尺寸15mm;(2)设计钢筋缺货,施工单位换成了普通圆钢筋。(3)建设单位和监理单位都发现混凝土存在问题,经检测后发现混凝土抗渗性能差,不符合相关规定,要求处理,并花了2个月时间,多花费26万元。;*;*;*;*;*;*;*;地面工程
厂房工程:混凝土施工质量+处理(费用索赔)
基坑工程:降水方法+安全措施
井筒工程
井壁质量、设备配套方案、水的治理方案(质量、安全)
硐室(车场)工程
施工顺序安排、网络计划与优化(工期);案例分析;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;*;第一步:计算时差;第2步:缩短关键线路
注意时差!;第3步:重新计算时差
若无并行工作可不重新计算(关键线路不变),直接看下一关键工序!;第4步:压缩关键线路总时差
关键线路将会出现多条!先看时差再压缩---最大压缩时间为总时差,若压缩时间超过自由时差,则费用计
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