化学反应器设计基础.pptxVIP

化学反应器设计基础;用符号表示： 更普遍地说，对于体积元内的任何物料，进入、排出、反应、积累量的代数和为0。 不同的反应器和操作方式，某些项可能为0。;几个时间概念;(3)空间时间τ 其定义为反应器有效容积VR与流体特征体积流率V0之比值。即 空间时间是一个人为规定的参量，它表示处理在进口条件下一个反应器体积的流体所需要的时间。 空间时间不是停留时间;(4)空间速度SV 有空速和标准空速之分。空速的一般定义为在单位时间内投入单位有效反应器容积内的物料体积。即： 标准空速定义为：;理想反应器;简单混合与返混;;按物料在反应器内返混情况作为反应器分类的依据将能更好的反映出其本质上的差异。 按返混情况不同反应器被分为以下四种类型;理想反应器;间歇反应器;平推流反应器;全混流反应器;非理想流反应器;间歇反应器; ;间歇反应器特点;间歇反应器设计方程;整理得 当进口转化率为0时，分离变量并积分得 为间歇反应器设计计算的通式。它表达了在一定操作条件下，为达到所要求的转化率xA所需的反应时间tr。;在恒容条件下， 上式可简化为： 间歇反应器内为达到一定转化率所需反应时间tr，只是动力学方程式的直接积分，与反应器大小及物料投入量无关。;也可按图解的方法来求反应时间;设计计算过程;①由式 计算反应时间tr； ②计算一批料所需时间tt； tt=tr+t’ t’为辅助生产时间 ③计算每批投放物料总量F’A； F’A=FAtt ④计算反应器有效容积V’R；;⑤计算反应器总体积VR。反应器总体积应包括有效容积、分离空间、辅助部件占有体积。通常有效容积占总体积分率为60％～85％，该分率称为反应器装填系数φ，由生产实际决定。 ;例1-3某厂生产醇酸树脂是使己二酸与己二醇以等摩尔比在70℃用间歇釜并以H2SO4作催化剂进行缩聚反应而生产的，实验测得反应动力学方程为： cA0=4 kmol.m-3;若每天处理2400kg己二酸，每批操作辅助生产时间为1h，反应器装填系数为0.75，求： (1)转化率分别为xA=0.5，0.6，0.8，0.9时，所需反应时间为多少? (2)求转化率为0.8，0.9时，所需反应器体积为多少?;;解：(1)达到要求的转化率所需反??时间为： xA=0.5 xA=0.6 tr=3.18h xA=0.8 tr=8.5h xA=0.9 tr=19.0h;(2)反应器体积的计算 xA= 0.8时：tt=tr+t’=8.5+1=9.5h 每小时己二酸进料量FA0，己二酸相对分子质量为146，则有： 处理体积为： 实际反应器体积VR： ;反应器有效容积V’R： 实际反应器体积VR： 当xA=0.9时： tt=19+1=20h V’R=0.171×20=3.42m3 VR=3.42／0.75=4.56m3 ;间歇反应器的优化;以单位时间的产品产量为目标;; 图解法;2.以生产费用最低为目标;;用图解法求解;作业;感谢观看！