生产培训精益生产及生产运营管理.pptVIP

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  • 2023-04-29 发布于重庆
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十大类的可视化管理 可视化管理种类 适用事例 颜色线条 工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序 空间地名 建筑编号、房间命名、区域名牌 地面通道 通行线、地面导向、 门管理 设备电器 流体管道、物流方向、仪表阀门 物品材料 物品原位置、保管柜、定量标示 工具器具 各类工具、手套、绳索、搬运车辆 安全警示 消防设施、安全护栏、危险品 外围环境 车库、市政设施、道路路沿 办公部门 办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料 管理看板 方针指标、公告栏、红牌 第六十二页,共九十三页。 五、工序分析与精益生产 工艺与工序成本管理篇 操作动作成本分析管理篇 第六十三页,共九十三页。 工序与工艺成本 工序的症结在哪里? 工序分析的方法与工具 工序分析的过程与方法 第六十四页,共九十三页。 工序分析法 什么是工序分析? 按照规定的顺序进行调查、分析,掌握工序中存在的不经济、不均衡、不合理的现象,以及中途出现的待工现象等,找到改善的重点,是服务于制定改善方案的一种分析方法。 工序分析的目的工序分析是通过整体把握工序流程,寻找改善重点。 工序分析也是工序管理、搬运管理、布局研究、作业编制顺序规划等的资料获取手段。 第六十五页,共九十三页。 产品工序分析的目标 产品工序分析的目的是设计或改善作业顺序,必须遵循“改善四原则”。 是否有不必要的停滞? 搬运次数是否太多? 搬运距离是否太长?

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