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丰田生产方式剖析;序言 Toyota神话;第一章 什么是TPS管理;丰田汽车有什么特别之处;丰田汽车有什么特别之处;丰田汽车有什么特别之处;丰田汽车的诞生;丰田汽车的诞生;TPS的诞生;TPS的诞生;TPS的诞生;TPS的管理特征 – 自働化;丰田公司的“包括人的因素的自动机器”就是指“带自动停止装置的机器”。无论是丰田公司的任何一个工厂——几乎所有的机器设备，包括新的和旧的——都装有自动停止装置。例如，“定位停止方式”、“全面运转系统”、“质量保险装置”之类的安全装置。总而言之，它们就是赋予人的智慧的机器。 这同时也大大改变了管理的含意。因为当机器正常运转的时候用不到人，人只是在机器发生异常情况、停止运转的时候去处理就可以了。所以，一个人可以管理好几台机器；随着人员的逐渐减少，生产效率就会有飞跃地提高。 换个角度看，这就是说，倘若人总是围着机器转，一有异常状况就取代机器，那么，异常情况就永远也不会消除。有这样一句古谚：“问题能藏一时，不能藏一世。”材料、机器本身有问题，假如修理时总是避开管理监督人员的耳目，这样到什么时候都无法改进，而且成本也降不下来。发生异常情况时停下机器，是为了把问题搞清楚；知道毛病出在什么地方，也就好改进了。;所谓“准时化”(just in time,简称JIT)，在做到需要的时候拿到需要的东西！;TPS的管理方法特点---有以下四个方面;生产过程基本概念理解;TPS的管理方法特点;TPS的管理方法特点;TPS的管理方法特点;TPS培训再以另一方式重新一次;1-1 什么是TPS?;1-2 TPS的由来;2-1 TPS的基本想法;第24页/共51页;(3)原价的变化取决于制造的方法 1）原价的构成 各公司的单价没有大差异 因制造方法的差异 产生的原价不同 2）因制造方法造成人员以及在库的递减 ;有附加价值的作业;（2）浪费MUDA的种类;4、等待的浪费;6、动作的浪费;（3）制造过剩的MUDA的可怕—将问题（改善的需要性）掩盖;3.能率的想法; （2）全体的效率及个别的效率;;第34页/共51页;丰田佐吉的自働制造思想 TPS的基本思想是把发明王丰田佐吉的自働制造思想与丰田汽车的实际创业者丰田喜一郎的准时化思想结合起来，由大野耐一等人在生产现场逐一具体化的产物。这种方式已被丰田公司应用到一切经营领域，引起了全世界生产企业的瞩目。;3-1 普通生产方式与流水化生产方式的区别;一般生产方式的问题点：; 2）批量生产、串连生产 生产的前置时间长 改善的意图消失 长时间的段取不变; 将必要的东西、在必要的时候、只生产或搬运必要的量的一种系统及想法。;目的:缩短生产前置时间（L/T）Lead time ;物品停滞率＝停滞时间/生产前置时间*100%;2）人员面 ①一人对多工程 ②多能工化;基本原则3: 后工程向前工程引取;;3-3 自働化;自働化的目的： （1）创造更好及更便宜的车子为目的 1）质量是工程中制造出来的。 2）省人化 ;自働化; （2）手工作业生产线的自働化——定位置停止 （3）保证质量的方法 一般保证质量的方法：在最终的工序设置专职检验员 进行检查。 质量在工程中制造出来：各工程实施质量保证 全数检查 检查的工夫 防呆装置 原则二：手工作业和机械作业的分离 （1）因自働化的缘故、不要监视者 ①解除一人一机的监视者 机械于一个循环完成后会自动停止、故在机械运 转时、该人员可至其他工程作业。 ②解除自动生产线的异常监视者 防呆装置、AB制御、ANDON等 ;TPS的管理方法特点;谢谢;谢谢观看！