主缆的施工-完整版PPT课件.pptVIP

主缆架设检查项目 外观鉴定 架设后索股钢丝顺直，无鼓丝、重迭现象；索股顺直，不交叉不扭转。缠绕镀锌钢丝保护完好，符合图纸要求。 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法 1 索股标高 (mm) 基准 中跨跨中 ± L/20000 全站仪测量，每跨中点 边跨跨中 ± L/10000 上下游高差 10 一般 与基准索股比 0，+5 专用卡尺量测，每跨中点 2 索股力与设计的偏差 (%) 符合设计要求 抽查5%~10%，锚端放传感器测量 3 主缆空隙率(%) ± 2 按45°间隔用卡尺量径后计算其平均值 4 主缆直径不圆度 (%) 2 卡尺量铅直面和水平面直径后计算 质量缺陷 猫道面网滑落 主缆鼓丝 索股扭转 索夹吊索安装 索夹测量放线 缆索吊机 索夹安装 吊索安装 吊索调整 索夹吊索安装 缆索吊机 由门架承重索改装 按索夹重量设计 牵引到位。 索夹吊索安装 索夹安装 高强度螺栓只能张拉，不能扭拧。 螺栓须多次张拉。 索夹安装前，应作索夹的螺栓紧固试验和索夹抗滑试验，观察索夹安装和螺栓轴力张拉时可能出现的问题和螺栓轴力随时间的变化规律，以及测定索夹与主缆间的摩擦系数。 完成挤紧作业后，应在夜间风速小而且温度稳定时，沿缆长方向根据图纸定出索夹的设置位置，并作出明显标志。 索夹安装分别从跨中和锚碇处开始向塔顶方向逐个进行，遇挤紧扁钢带应予以拆除。 索夹吊索安装 安装索夹时，应检查索夹的位置编号是否与主索上的位置次序编号相符，避免安装位置编号不符，出现索夹与主缆斜度不符而夹不紧或螺栓、钢销穿不上。 索夹顶轴线与主缆天顶线一致，并应使索夹两半合缝间隙均匀。 拆除索夹位置的缠带，安装索夹。对准上、下对应的两半索夹，然后将紧固螺栓插入索夹，用千斤顶同时对螺栓张拉轴力。 索夹吊索安装 由于主缆承载后有伸长，直径也有变化，因此螺栓的观测、螺栓轴力张拉次数不应少于4次。第一次索夹高强螺栓轴力张拉为索夹安装时，第二次为钢箱梁吊装一半时，第三次为钢箱梁吊装完毕，第四次为桥面铺装及永久设施施工完毕。 由于相邻两次轴力的张拉间隔时间过长，在间隔时间内，要随时监控检查，发现轴力下降值过大，应及时张拉螺栓，使轴力达到图纸规定值，确保施工安全。 索夹吊索安装 吊索安装 钢丝绳索 平行钢丝束 猫道开洞 钢丝绳吊索 钢丝索吊索 索夹吊索安装 吊索安装：索夹紧固、抗滑试验、吊装、定位、紧固、防护及减振架等 钢丝绳吊索应每根进行预拉，预拉力为设计索力100%，以消除非弹性变形。 在索夹上安装吊索，吊索中心与索夹顺桥向立面之间的偏差应与图纸要求相吻合。安装过程，不得损伤吊索。 索夹和吊索安装后，为避免吊索发生扭转和吊索锚头相互撞击，应设置吊索间隔的限位装置，同时安装防水帽。 索夹和吊索安装检查项目 外观鉴定 索夹安装后密封良好，索夹螺栓端头长度均匀，螺牙保护完好。 吊索顺直，无扭转、损伤现象。 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法 1 索夹位置偏差(mm) 纵向 10 全站仪 横向 3 全站仪 2 上、下游吊点高差 (mm) 20 水准仪或全站仪 3 螺栓拧紧轴力偏差（%） ±3 查施工记录，抽查5%~10% 4 索夹涂敷系统干膜厚度 (μm) ≥300 测厚仪，抽查5% 5 锚头涂敷系统总干膜厚度 (μm) ≥200 测厚仪，抽查5% 吊索安装作业 主缆的施工 陕西铁路工程职业技术学院 《桥梁施工》精品资源共享课 《桥梁施工》课程组 主 讲：刘 继 项目任务 悬索桥 主缆的架设 五、主缆架设 2006年8月1日先导索顺利架设后，组织进行先导索换绳、过渡牵引绳及Φ36正式牵引绳架设。先后租赁了两艘150T交通运输船，道锚固系统安装、南北岸猫道变位及下拉等进行材料设备的运输及作业人员的运送；先后进行北岸卷扬机布置、北岸猫工作平台焊接安装、猫道转索鞍安装等；及时进行了猫道承重旧绳检测、新绳购买及接头试验检测。 左右幅正式牵引系统形成后，随即采用空中托架法进行中跨和北边跨猫道架设，右幅已架设完成第一根猫道托架承重索，在第二根托架承重索及托架和定位索架设施工完成后，猫道承重索将开始架设。 牵引索的安装：牵引索用引导索牵引、安装，也可直接牵引过江。 主缆拖拉系统设计安装 主缆架设方案有： AS法 AS法纺丝轮 AS法锚固鞍 主缆拖拉系统设计安装 主缆架设方案有： PPWS法 127－Ф5.35 22.4kg/m 91－Ф5.1 14.6kg/m 主缆拖拉系统设计安装 拽拉系统设计 PPWS法拽拉系统设计 牵引索门架支承 主缆束支承托轮 牵引力计算 拽拉器连接 卷扬机安装 双筒卷扬机循环系统 主缆拖拉系统设计安装 拽拉系统 牵引系统有循环式和往复式两种 循环式牵引系统：将牵引索的两端插接起来，形成环状无极索，通过一台驱动装置、张紧设备、调整装置和